Page 66 - 2018-21
P. 66
橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)
5.1.5 纤维帘布压延工艺及帆布擦胶工艺 尼龙 6、聚酯，105~110℃ ；帆布，100~105℃。
纤维帘布的压延工艺以贴合薄胶片压力贴胶的方 此外，为保证纤维帘布压延质量，帘布在压延
法生产覆胶帘布。通常采用四辊压延机两面一次压延 过程中要施以一定的张力，以防在压延过程中产生
覆胶的方法，其基本工艺过程如下 ： 收缩，通常每根帘线施加的张力值为 ：尼龙帘线，
纤维帘布导开 → 牵引 → 贮布 → 干燥 → 一次两 1.96~2.45 N ；聚酯帘线 1.96~2.94 N。
面覆胶压延 → 冷却 → 帘布刺孔 → 贮布 → 牵引 → 卷 纤维帘布经压延覆胶后，应保持总长度和宽度基
取。 本不变，帘布幅宽公差≤±20 mm。同时，要求帘布
一般情况下压延机 4 个辊筒的速比为 ： No.1:No. 边 部（0~25 mm 之内）密度按 V1、V2、V3 比原帘
2:No.3:No.4=1:1.4:1.4:1。 布布边密度标准根数分别不超过 3 根、 2 根、 1 根帘线。
对于现代化 S 型四辊压延机，由于采用每个辊筒 这是因为在压延过程中，由于压延张力和帘布热收缩
独立直流驱动调速系统，辊筒速比可以在 0.5~1 之间 等原因，会导致帘布帘线排列不均，通常形成中间比
任意调节，以获取最佳压延效果。 较均匀，两边过密，严重时造成布边不平整，影响后
贴胶压延首先由 No.1 辊和 No.2 辊及 No.3 辊和 工序的裁断和接头。同时帘布变窄后影响帘布的利用
No.4 辊分别压延的两层胶片，在通过 No.2 辊和 No.3 率。解决的办法是在生产线中装设扩布辊和扩边辊，
辊的辊距时在一定压力下贴合帘布上，完成帘布一次 使帘布帘线排列均匀，帘布宽度保持在 1 450 mm 或 1
两面贴胶的基本压延操作。 460 mm。
帘布 每面 贴胶厚 度通 常为 0.25~0.50 mm 左 右。 压延机工作时，供胶胶料堆积在两个辊距处，胶
表 6 列举示例，供参考。 料中会带入气泡，导致覆胶帘布夹有气泡，容易造成
表 6 帘布压延厚度 帘线重叠等质量问题，为此必须消除气泡。消除的办
胶片厚 -2 胶布厚 -2 存放厚
帘布代号 胶片重 /(g.m ) 胶布重 /(g.m ) 法，除调整供胶胶料温度和辊筒温度外，就是采取自
/mm /mm /mm
V1 0.304 340 0.38 855 1.00 动划泡措施，用划针在辊筒上来回移动划破胶层，释
V2 0.347 390 0.98 870 1.00
V3 0.54 630 1.33 1230 1.35 放气泡空气，提高压延质量。
注 ：压延胶帘布厚度公差为 ±0.02 mm。 压延操作中，压延机辊筒温度同样是一个非常重
要的参数，过高或过低的辊筒表面温度，会产生胶料
在斜交胎生产中，要用到少量的细布、帆布的擦
胶压延，这类纤维织物如果用压力贴胶的方法压延， 焦烧、掉皮和胶疙瘩等压延缺陷，特别是新型原料的
由于织物密度的关系，胶料难以渗入到织物纤维线之 应用，辊筒温度的选用尤需注意。实际辊筒温度要根
间，因此必须用擦胶的方法压延。擦胶压延一般用三 据胶料配方、骨架材料、压延工艺及设备等因素进行
辊压延机，且一次只能擦胶一面，两面擦胶需要擦胶 考虑。
压延两次。 四辊压延机压延帘布时的辊筒温度如表 7 所示，
三辊压延机用于擦胶操作时的辊筒速比一般为 ： 可供参考。
No.1:No.2:No.3=1:1.4:1。 表 7 辊筒温度 ℃
辊筒 尼龙帘布 聚酯帘布 维纶帘布
擦胶工艺是辊筒上胶料与织物在 “ 摩擦 ” 状态下 No.2、No.3 85~95 95~100 90~95
将胶料擦入织物缝隙及其表面。擦胶压延分厚擦和薄 No.1 80~90 90~95 85~90
No.4 80~90 90~95 85~90
擦两种，厚擦时三辊压延机的中辊（No.2）上始终包
纤维帘布的压延速度一般较高，压延机的设计压
有一层胶料，而薄擦时，中辊不会包有胶料。
延速度要达 60~70 m/min，实际压力贴胶的压延速度
纤维帘布在进入压延机覆胶压延之前，必须利用
通常在 50 m/min 左右，但开机速度一般仅为 3.5 m/min
蒸汽加热的辊筒式干燥装置进行干燥，烘干后的帘布
左右。
应符合工艺要求，尼龙帘布的水分应≤ 1%。
擦胶压延速度略低于压力贴胶压延速度，薄帆布
干燥装置干燥辊的表面温度由干燥辊的数量和纤
为 5~30 m/min，厚帆布则可达 30~50 m/min。
维种类决定，对于 Φ700×1 800 S 型四辊压延联动线，
压力贴胶的覆胶压延厚度较薄，控制好压延厚度
不同帘布的烘干温度大致为 ：尼龙 66，110~115℃；
可控制胶料的消耗。
·22· 第 44 卷 第 21 期
