Page 54 - 2018-1
P. 54
橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
图 8 混合硫化体系对 FKM 的硫化特性曲线
图 7 并用硫化体系对 FKM 的硫化特性曲线
表 8 混合硫化体系对 FKM 的硫化特性数据
表 7 并用硫化体系对 FKM 的硫化特性数据
硫化剂分组 1# 2# 3# 硫化剂种类 DCP/ 双酚 AF/S/DM
t 10 /min
1.04
M H /dN·m 8.99 2.08 1.87 t 90 /min 5.84
M L /dN·m 0.67 0.64 0.67
M H -M L /dN·m 8.32 1.44 1.2 M H /dN·m 1.13
M L /dN·m
0.91
t 10 /min 6.47 1.22 1.67 M H -M L /dN·m 0.22
t 90 /min 18.18 6.39 8.47
高，为 148.5 kJ/mol。活化能低的物质较容易进行反应， 由此可以得出结论 ：对 FKM 来说，双酚 AF 硫化
体系可以正常硫化，过氧化物硫化体系基本不硫化，
因此 DCP 容易与双酚 AF 反应，阻碍双酚 AF 正常硫
双酚 AF/ 过氧化物硫化体系并用会降低双酚 AF 的硫
化现象较严重，因此 3# 硫化程度最低 ；同理，1# 硫
化程度，促进剂 DM 加入到双酚 AF 硫化体系中可以
化程度最高。
起到防焦剂的效果，含硫磺的硫化体系均不能硫化
2.2.4 酚类、硫磺硫化体系并用对 FKM 硫
FKM。
化特性影响及分析
2.3 硫化体系对 EPDM/FKM 共混胶硫化特
观察图 7 和表 7 可知，1# 双酚 AF 硫化体系加入
性影响
一定量的 DM 的硫化曲线，与图 4 未加 DM 的硫化曲
2.3.1 酚类、过氧化物类硫化体系对 EPDM/
线相比，其最高、最低转矩基本相同，焦烧时间变长，
FKM 共混胶硫化特性影响及分析
硫化曲线斜率变小，硫化速度变慢，工艺正硫化时间
将 EPDM/FKM 按照 70/30 的比例共混得共混胶，
变长，使得加入的 DM 具有类似防焦剂的效果。
再分别加入独立的硫化体系和并用的硫化体系，以研
2# 和 3# 硫化曲线硫化程度非常低，基本不硫化。
究独立硫化体系与并用硫化体系的区别。
其反应机理如下 ：
对于 3# 共混胶，只加入了双酚 AF 硫化体系，从
高温下，硫磺分解，变为硫磺自由基 ：
图 9 中可以看出，其硫化曲线较为平坦，转矩上升趋
S8→· S2· +· S6· 或 S8→2· S4·
势不明显，硫化程度相当低，基本认为其未硫化 ；实
硫磺自由基活化能非常低，可以优先与酸盐离子
际试验中作者也发现，硫化后的 3# 试样，其内部充
反应，从而消耗掉双酚 AF 硫化体系产生的酸盐离子，
满气泡，存在明显未硫化现象。由图 2 和图 4 可知，
进而中断了 FKM 橡胶的正常硫化进程，使得氟橡胶
双酚 AF 对 EPDM 相的硫化效果较差，基本不硫化
未能发生硫化反应，因此 2# 和 3# 硫化曲线硫化程度
EPDM ；双酚 AF 对 FKM 相硫化效果较好，其硫化程
非常低。
度较高 ；而共混胶中 EPDM 占据比例较大，因此共混
2.2.5 酚类、过氧化物类、硫磺混合硫化体 胶整体硫化程度较低。
系对 FKM 硫化特性影响及分析 对于 2# 共混胶，只加入了硫化剂 DCP，从图 9
由图 8、表 8 可知，混合硫化体系对 FKM 的硫化 可以看出，其硫化曲线上升趋势明显，最高转矩较大；
曲线，转矩基本不变，氟胶基本不硫化。其反应原理 从表 9 也可以看出，其最大最小转矩之差较大，硫化
和图 7 基本相同，即硫磺与双酚 AF 反应，阻止了硫 程度较高。由图 1 和图 5 可知，DCP 对 EPDM 硫化程
化反应的正常进行。 度很高，对 FKM 基本不硫化，而共混胶中 FKM 比例
1
·10· 第 44 卷 第 期
