Page 115 - 《橡塑技术与装备》2023年9期

加工制造与过程控制 汪海军·采用 BS 架构的企业物料定额管理系统的设计与实现

协件，从而形成的报表清单，主要供生产部门与质检
部门使用。
装配过程质量控制模块主要是装配车间与营销部
门发货员使用，主要用于管理装配部件时质量检测数
据，内容包括一些关键装配质量信息，比如卸料门轴
与轴瓦间隙、锁紧滑块与下导板接触率、液密静环内
外径尺寸、转子轴承游隙等等。
生产进度管理模块，主要为生产部人员操作，其
结果可以共享为全公司各部门使用，该模块由制造
BOM 为主体，各加工人员加工完毕后，需在系统中点
击 “ 完工 ” 按钮，系统会自动生成 “ 完工进度报表 ”，
生产管理人员就可以实时监控到物料的完工情况，可 图 2 工作过程模型
以精确的了解各零部件的加工进度。
统界面访问数据库中的定额信息。
领料单模块是为了为保证产品成本的准确性，以
外购件与自制件两个数据表在 SQL Server 数据
及定额的权威性，必须要求业务部门严格按照定额领
库中的表结构设计如图 3 所示。
料，不能多领。领用人员必须在定额系统中开据领料
申请单，系统控制只能领取该产号定额内的物品，并
且数量不能超出，精准控制每件物料只能领取无法重
复开票或者多领，为精准控制产品成本打下良好基础。
仓库保管员在接到领料申请单时，根据定额系统的清
单，核对车间领料申清单是否完全相符，与定额清单
不符，不予发放物料，完全一致时，办理系统出库。
同时保管员会在定额系统中登记领料件在 ERP 中的名
称、编码等信息，方便后续查询。
系统管理模块主要用于系统管理员使用，对各账 图 3 主表 SQL 数据库中字段设置
号权限进行分配和管理，也对系统数据进行初始化以
及对数据库的备份、恢复等操作。 4 系统管理功能的具体实现
综合报表系统主要用于全企业人员查询相关信 4.1 产号管理
息，企业所有人员都可以通过系统管理员分配好的权 主要实现对产品订单信息的管理，功能包括增、
限查询到自己需要的各种报表。报表格式都是根据 删、改等操作，系统内全部物料信息均需绑定相应订
相关业务部门定制开发的，可以生成 Word、Excel、 单产号，物料信息能过相应产号查询。
PDF、Txt、XML 等多种文件格式，方便下载与保存。 4.2 定额数据导入管理
3.3 系统的工作过程模型 定额数据基本都是通过模板导入来录入的，当然
物料定额的关键核心部分是外购件、自制件定额 系统也支持少量数据的手工录入功能，这部份工作由
的维护工作，是其他各模块的基础。该过程直接影响 产品设计师来完成。
到企业的实际生产。该工作过程如图 2 所示。 4.3 定额数据的新增、修改、删除管理
系统工作过程如图 2 所示，数据源头来自于设计 产品设计师导入的数据仅为最初的设计数据，要
部门，将物料分为自制件与外购件两类，分别通过批 与生产实际相符，还需要工艺师添加工艺装备数据，
导工具或手工录入到数据库中。工艺设计师对定额进 同时生产部的定额管理员也需要根据库存与处委加工
行修改与校正，定额管理员再根据库存与排产情况对 情况对物料信息做相应调整，系统中会根据不同人员
定额进行最后修改，此时的定额才形成了最终版本。 赋予相应权限来做变更。
采购员、现场操作工、仓库管理员等最终用户通过系 4.4 生产进度的管理

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