Page 112 - 《橡塑技术与装备》2023年7期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT




                   MH 含量对 EPDM 过氧化物硫化反应


                                                     的影响


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                       姚皖生 ,董勇 ,王兆飞 ,张佰尧 ,王平 ,王晨曦 ,周意杨 ,丁运生                                     1,3*
                                  (1. 合肥工业大学化学与化工学院,安徽  合肥  230009 ;
                                2. 安徽建筑大学材料与化学工程学院,安徽  合肥  230601 ;
                              3. 先进功能材料与器件安徽省重点实验室,安徽  合肥  230009)
                     摘要 : 橡胶的共混复合改性和硫化是提升橡胶性能,拓展橡胶应用领域的重要途径。本文通过熔融共混的方法制备了阻燃
                  EPDM 复合物,研究了阻燃 EPDM 复合物中氢氧化镁(MH)含量对三元乙丙橡胶(EPDM)过氧化物硫化反应的影响。结果表明,
                  M H 的加入降低了 EPDM 的焦烧时间 t 10 ;在 160 ℃下,硫化速率随着 M H 的增加逐渐降低;而在 170 ℃和 180 ℃时,随着 M H 的增加,
                  EPDM 的硫化速率先降低后提高。不同硫化温度下 EPDM 复合物的力学性能测试结果表明,阻燃 EPDM 复合物硫化后的拉伸强
                  度并没有随着硫化温度的升高而下降,M H 对复合物中 EPDM 硫化过程交联结构的形成与稳定具有促进作用。
                     关键词 : 三元乙丙橡胶 ;氢氧化镁 ;硫化反应 ;动力学
                     中图分类号 : TQ333.4                                文章编号 : 1009-797X(2023)07-0058-06
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2023.07.013







                 三元乙丙橡胶 (EPDM) 具有优异的热稳定性、耐                     物硫化剂含量固定,MH 含量不同的阻燃 EPDM 复合
             候性、柔韧性、低介电常数等性能,目前被广泛应用                           物,研究了 MH 含量和硫化温度对阻燃 EPDM 复合物
             于汽车密封、轮胎、电线电缆等领域。但 EPDM 不阻燃,                      硫化反应的影响。
             限制了其应用范围         [1~2] 。因此,工业上常通过加入磷
             酸盐、氢氧化镁、氢氧化铝等阻燃剂来提高其阻燃性                           1 实验部分
             能  [3~4] 。其中氢氧化镁(MH)是一种环境友好型阻燃剂,                  1.1 材料
             由于其高分解温度、抑烟性、无毒性,已广泛应用于                               三元乙丙橡胶 (EPDM),3722P,陶氏化学 ;过氧
             聚合物的低烟无卤阻燃改性             [5~7] 。但是由于其阻燃效          化二异丙苯 (DCP),工业品,荷兰阿克苏诺贝尔公司;
             率低,为了获得优异的阻燃性能,通常需要大量的填                           氢氧化镁 (MH),工业级,平均粒径 2  um,山东泰星
             充才能达到理想的阻燃效果             [8~9] 。然而,大量填充往          新材料公司 ; EPDM-g-MAH,接枝率 1.2%( 质量分
             往会带来材料的力学性能下降             [10~11] 。               数 ),安特塑胶有限公司。
                 硫化是通过物理或化学方法使线性大分子链形成                         1.2 样品制备
             三维网络结构的过程,橡胶经过硫化后可提升其模量、                              各样品配方如表 1 所示。将配方所示各组分在
             拉伸强度、耐溶剂性能和抗蠕变等性能                 [12~13] 。橡胶的
             硫化过程涉及到多种复杂的反应,受硫化剂、填料、
             硫化温度和时间等因素影响            [14~16] 。硫化特性和硫化反            作者简介 :姚皖生(1996-),男,硕士研究生,主要从事
                                                               为高分子复合材料改性方面工作。
             应动力学的研究是确定高分子及其复合材料最佳硫化
                                                                  基金项目 :安徽省重大科技成果工程化研发项目(201903c
             条件,优化硫化工艺,提升其性能的理论基础                   [17~19] 。  08020009);安 徽 省 重 点 研 究 与 开 发 计 划 (202004a05020055) ;
                 在 EPDM 中加入阻燃剂和硫化交联是提高其阻燃                      校 地 合 作 产 业 创 新 引 导 资 金 平 台 项 目(JZ2020YDZJ0005);
             和力学性能的有效途径。橡胶复合物的配方成分往往                           校 地 合 作 产 业 创 新 引 导 资 金 项 目(JZ2019AHDS0006,
                                                               JZ2020YDZJ0333)。
             会影响其硫化过程,硫化工艺的确定与优化是其性能
                                                                  * 通讯联系人
             提升的关键。本文采用熔融共混复合法制备了过氧化                              收稿日期 :2022-01-06

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