Page 115 - 《橡塑技术与装备》2023年6期
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加工制造与过程控制 钱熠 等·胎面在线式断面扫描装置的设计与应用
表 1 激光位移传感器性能表 注、对比、计算和汇总,用户可根据各种条件对已测
技术参数 精度 量半制品追溯历史数据,软件界面如图 4 所示。该软
参考距离 /mm 150
测量范围 /mm ±40 件具有登录系统、公差编辑方案、评分方案编辑、配
线性 ±0.02% F.S.(F.S.=80 mm)
再现性 /μm 0.25 方编辑、数据管理、实时监控等功能。
取样频率 /μs 2.55/5/10/20/50/100/200/500/1 000 μs
2.2 机械结构
根据胎面挤出复合生产线结构,设计的胎面在线
式断面扫描装置安装在定长裁断后的输出辊道上。通
过上下两个激光位移传感器实现胎面断面尺寸的检测,
减少输送辊道引起的测量误差。为保证上下检测同步,
采用 C 型架作为检测平台,并通过伺服电机带动检测
平台作横向移动测量,如图 2 所示。
图 4 胎面在线分析软件
2.4.1 登陆系统
一共有三种权限分别为 :超级管理员、生产技术
人员、工艺人员,不同的用户进入系统操作界面会不
同。操作界面主要分系统管理界面和实时监测界面。
系统管理界面有系统设置、公差方案编辑、评分方案
编辑、报警方案编辑、胎面配方编辑、数据管理等功能,
图 2 胎面在线式断面扫描系统
实时监测界面主要是对测量数据监控、分析等功能。
2.3 电气控制 2.4.2 公差方案编辑
具体控制方法为,在胎面在线式断面扫描装置前 公差方案编辑主要有添加公差方案、修改公差方
安装光电传感器,用于检测胎面是否到达检测位置, 案、删除公差方案等功能。公差方案主要用于在实时
当胎面到达检测位置时,控制器控制输送辊道电机停 检测时对实时数据的判断,在数据合格和不合格的时
止,同时控制伺服电机工作,带动 C 型架垂直与胎面 候利用不同的效果来显示出来。工艺人员可以通过这
运动,上下激光位移传感器连续检测并记录检测数据, 个信息,来进行调整,从而提高产品的质量。
待检测完毕后,C 型架收回,输送辊道继续工作,控 2.4.3 评分方案编辑
制器将检测结果形成检测图像显示在上位机上,并与 评分方案是通过提前设定好标准,对被检测物体
标准图像进行比较,判断胎面断面是否合格,控制方 进行一个打分。工艺人员可以参考该评分来对产品进
法示意图如图 3 所示。 行一个质量的划分,观察某一段时间内产品的总体质
量,从而进行调整配方、检查设备等工作来提高产品
的质量。
2.4.4 胎面配方编辑
胎面配方编辑包括对胎面配方的添加、修改、删
除功能,用户可以通过可以根据自身的需求来添加一
个或多个配方。
图 3 控制方法 2.4.5 数据管理
数据管理主要有原始数据管理和报表数据管理。
2.4 软件设计
原始数据管理主要是根据不同的条件来查询到原始数
胎面在线分析软件可对生产过程中的胎面所有点
据,然后根据需要进行操作、导出等。报表数据管理
的厚度、宽度进行在线测量、显示并进行各种尺寸标
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