Page 102 - 《橡塑技术与装备》2023年6期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

化速度快，生产效率高， 但过高的温度会引起橡胶分 卡博特 ； TCA-90 ： 1.5，硬脂酸 2 ； BS1 ；氧化锌 3.5 ；
子链的裂解，导致硫化胶的物理机械性能下降 ；而硫 防老剂 3 ； NS1.05 ；充油硫磺 1.32 ； WY988，0.3 ；
化温度较低，硫化速度较慢，但易于生成较多的多硫 CTP0.1。
交联键。统一胶料的配方，采用低温长时间的硫化， （3）胶料性能测试
其拉伸强度会高于高温短时间硫化的强度 ；而硫化压 硫化特性 GB/T9869—2014、GB/T1232—2016
力则是橡胶硫化一个重要条件，对制品质量起着重要 进行测试。
作用，具体可以影响制品质量有 ： ①提高胶料的致密 （4）试验制备
性，清楚气泡，尤其在密炼机内可以充分的将胶料气 密炼机不同转速下，取样胶片进行测试。
泡排空 ； ②促进胶料在模腔内的流动，使其迅速填满
模腔 ； ③可以使胶料和模具表面贴合紧密，得到光滑 3 实验方案
的表面或者清晰的花纹 ； ④提高橡胶与布层、金属骨 3.1 试验条件
架的密着力和产品的耐曲挠性，因此压力的大小对产 试验条件见表 1。
品质量起着重要作用。 表 1 试验条件
而本文则在这些要素的基础上，研究密炼机转速 环境温度 /℃ 17
密炼机三区水温 /℃ 35.8（卸料门）40.6（转子）39.3（卸料门）
对硫化剂的分散程度，其原理就是根据不同转速，间 进胶温度 /℃ 42.6
接影响硫化剂在胶料里面的分散，对硫化起着重要作 试验机型 F370 密炼机啮合型转子
试验部件 胎冠胶片
用。密炼机转速在橡胶混炼工序中，作为工艺调整的
重要环节，也是工艺技术员把握胶料性能以及调整工
3.2 试验方案
艺的重要因素，实际在生产制造过程中，工艺技术员 试验方案见表 2。
往往会通过调整转速来提高胶料的分散性以及可操作
表 2 对比试验方案
性，进一步提高制品质量和生产效率。转子转速过慢 , 方案 工艺步骤 转速
加物料 → 加压 30" 提砣 → 加压 20" 提砣 →
胶与辊接触时间过长 , 会导致烧胶 ; 而且这样也影响生 方案一 加压 20" 排胶 33
产速率 ； 转子转速过快 , 会导致胶和添加剂的混合不 方案二 加物料 → 加压 30" 提砣 → 加压 40" 排胶 33
方案三 加物料 → 加压 30" 提砣 → 加压 30" 排胶 33~37
均匀 , 融胶困难 , 而且这样也不容易操作 , 如打包、割 方案四 33~39
方案五 33~41
胶之类的 , 因此炼出的胶质量较差。那么对于橡胶混
方案六 35~43
炼来说，转子速度到底是先快后慢还是先慢后快有效 方案七 43~35
方案八 41~33
果呢？该问题一直困扰该行业的技术员，特别是新配
方案九 37
方或者原材料变动等因素，对工艺技术员来说都是新 方案十 39
的尝试，不知从何下手？本文则通过对比试验，给工
艺调整明确一个新的方向，在实际生产过程中具有重 4 试验结果
要实际的指导意义。 见表 3，图 1 对比方案一和方案二可知，在相同
转速下，增加密炼机提砣次数，可以提高硫化体系在
2 实验部分 胶料里的充分分散，其分散要比未提砣高 1 个度，同
（1）试验仪器 时也说明不提砣会导致硫磺分散不达标 ；从方案三到
密炼机（F370）啮合型转子，大连橡塑机械有限 方案六可知，密炼机转速趋势从低转速到高转速时，
首先硫磺分散度均达标，且随着转速逐步上升，其均
公司 ；平板硫化机 600×600，湖州宏桥橡胶机械有限
公司 ；无转子诺甲（NORKa）流变仪 MFR-200，上 值逐步减少，说明硫化体系在胶料内分散越均匀，对
海诺甲仪器仪表有限公司；测温仪，福禄克（FLUKE） 胶料制品的质量提供有力保障 ；反之，从方案七到方
红外测温仪 F59E ；诺甲门尼测试仪，上海诺甲仪器仪 案八可知，随着转速直接从高转速到低转速，其 M H
表有限公司。 值和 T 10 均出现不合格数据，说明硫化体系在胶料分
（2）胎冠配方（单位 ：份） 散中出现异常，存在分散不均匀现象 ；对比方案九和
方案十，在相同工艺条件下，低转速的硫磺分散要比
天然橡胶（科特迪瓦 10#）100，炭黑（N234），

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