Page 99 - 《橡塑技术与装备》2023年2期

测试与分析 苑松 等·注塑工艺对 PC/ABS 检测性能影响研究

（1）注塑温度升高，有利于物料塑化，标准件拉伸、 标准件冷却收缩增加，随模温逐渐升高，标准件拉伸、
弯曲、冲击强度逐渐提升，至 260 ℃后趋于稳定。 弯曲和冲击强度逐渐增加，至 80 ℃达到最佳。
（2）注射速率越高，注射压力越大，物料充填性 （7）标准件恒温恒湿放置可以有效降低产品在加
越好，随注射速率上升，标准件拉伸、弯曲、冲击强 工过程中的应力，减少误差波动，放置时间增加到 24
度逐渐提升，射速到达 50 mm/s 后趋于稳定。 h 之后标准件各项性能趋于稳定。
（3）保压压力和保压时间对 PC/ABS 标准件影响 要得到合适和注塑条件，需对物料注塑过程中各
相似，可降低产品在冷却过程中的收缩率，物料在模 种参数条件反复测试，综合分析，才能得到最优产品
具内紧密程度提高，随保压压力和保压时间的增加， 性能。综上所述，WY-A185 最佳注塑条件为注塑温
标准件拉伸、弯曲、冲击强度逐渐提升，在 700 bar 度 260 ℃，注塑速度 50 mm/s，保压压力 700 bar，
和 5 s 后性能趋于稳定。 保压时间 5 s，塑化背压 30 bar，冷却时间 25 s，模温
（4）塑化背压可以使物料在料筒内塑化时间增长， 80 ℃。
塑化温度均匀，剪切作用增强，随塑化背压压力的增
加，标准件拉伸、弯曲和冲击强度逐渐增加，至 30 参考文献 ：
[1] 刘欣，范希营，郭永环，等 . 注塑工艺参数优化研究现状及发
bar 达到最佳。
展趋势 [J]. 塑料科技，2021,49(02):106-110.
（5）冷却时间越长标准件在模腔里得以充分冷却， [2] 朱 则 刚 . 浅 谈 微 型 注 塑 技 术 及 其 加 工 工 艺 [J]. 塑 料 制 造，
应力得以释放，降低了环境对标准件的影响，随冷却 2013(11):66-71.
[3] 冯刚，张朝阁，江平 . 我国注塑模具关键技术的研究与应用进
时间增加，标准件拉伸、弯曲和冲击强度逐渐增加，
展 [J]. 塑料工业，2014,42(04):16-19.
至 25 s 后性能趋于稳定。
[4] 张健 . 塑料注塑工艺的影响因素分析 [J]. 中国新技术新产品，
（6）模温对标注件的性能尤为显著，模温越低， 2016(10):51-52.
标准件成型降温快，易造成内部应力增加，模温过高，

Study on the influence of injection molding process on
PC/ABS testing performance

Yuan Song, Zhang Xuefeng, Yan Weilin
(Lihuayi Weiyuan Chemical Co. LTD., Dongying 257400, Shandong, China)

Abstract: Adopt Krauss Maffei PX-120 injection molding machine to change the injection molding process
of PC/ABS alloy (WY-A185) of Lihuayi Weiyuan and make standard parts. By comparing the tensile strength,
flexural strength and impact strength, the influence of injection conditions on the properties of the resin was
studied. The results show that when the injection temperature of PC/ABS (WY-A185) is 260 ℃ , the injection rate
is 50 mm/s, the holding pressure is 700 bar, the holding time is 5 s, the plasticizing back pressure is 30 bar, the
cooling time is 25 s, and the mold temperature is 80 ℃ , the performance of the standard part is the best.
Key words: PC/ABS alloy; injection molding; stretch; bend; impact
(R-03)

2023 第 49 卷 ·45·
年