Page 98 - 《橡塑技术与装备》2023年2期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

表 7 塑化背压对标准件产品性能影响测试结果
测试项目 单位 21 22 23 24 25
熔体流动速率 g/10 min 23 23 23 23 23
密度 g/cm 3 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
拉伸强度 MPa 52.07 53.25 56.55 56.14 52.87
断裂伸长率 % 42.52 43.25 43.19 44.25 43.74
弯曲强度 MPa 94.17 94.22 94.17 93.98 94.11
弯曲模量 MPa 2 322.92 2 311.25 2 289.82 2 320.52 2 321.45
缺口冲击强度 kg . cm/cm 65.92 66.25 66.06 65.11 65.73
较小。冷却时间是指物料在模具注射完成后冷却的时 力得以释放，减小外界环境温度对制件的影响，但冷
间，冷却时间越长，可使产品在模具中充分冷却，应 却时间过长会造成操作周期变长。

表 8 冷却时间对标准件产品性能影响测试结果
测试项目 单位 26 27 28 29 30
熔体流动速率 g/10 min 23 23 23 23 23
密度 g/cm 3 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
拉伸强度 MPa 55.15 56.55 56.05 56.11 56.15
断裂伸长率 % 42.52 43.19 40.25 16.77 15.62
弯曲强度 MPa 93.55 94.17 94.30 94.05 94.11
弯曲模量 MPa 2 276.55 2 289.82 2 289.82 2 325.21 2 348.27
缺口冲击强度 kg . cm/cm 65.15 66.06 65.55 65.10 65.31

2.7 模具温度对标准件产品性能影响 渐降低。模温的控制对于注塑成型过程尤为重要，直
通过表 9 可知随着模具温度的上升，产品的拉伸 接影响到产品的外观及各项力学性能，模温越低产品
强度、弯曲强度和缺口冲击强度逐渐上升，至 80 ℃以 强度越低，模温过高会造成产品冷却收缩率增加，影
上弯曲强度和缺口冲击强度趋于稳定，拉伸强度则逐 响产品性能。
表 9 模具温度对标准件产品性能影响测试结果
测试项目 单位 31 32 33 34 35
熔体流动速率 g/10 min 23 23 23 23 23
密度 g/cm 3 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
拉伸强度 MPa 50.46 52.15 56.55 53.25 50.63
断裂伸长率 % 42.03 40.10 43.19 42.33 42.20
弯曲强度 MPa 94.06 94.11 94.17 94.22 94.13
弯曲模量 MPa 2 156.59 2 258.22 2 289.82 2 277.14 2 083.27
缺口冲击强度 kg . cm/cm 60.81 63.11 66.06 65.25 65.75

2.8 放置时间对标准件产品性能影响 很小。标准件注塑完成后恒温恒湿放置可以降低产品
通过表 10 可以看出放置 6 h、20 h、24 h 测试性 在注塑加工过程中产生的应力，使各项性能趋于稳定，
能差别较大，总体呈上涨趋势，且 4 h 时测试数据波 因此生产测试标准件至少放置 24 h 以上才能保证数据
动较大，24 h、48 h、72 h 数据稳定，各项性能差距 稳定。
表 10 放置时间对标准件产品性能影响测试结果
测试项目 单位 36 37 38 39 40
熔体流动速率 g/10min 23 23 23 23 23
密度 g/cm 3 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
拉伸强度 MPa 49.32 52.15 56.55 55.89 56.21
断裂伸长率 % 40.25 42.89 43.19 42.10 41.11
弯曲强度 MPa 85.25 93.28 94.17 94.11 93.99
弯曲模量 MPa 2 025.25 2 251.2 2 289.82 2 182.52 2 209.12
缺口冲击强度 kg . cm/cm 45.25 63.26 66.06 66.32 66.05

3 结论 中冷却时间、塑化背压、放置时间影响相对较小，注
注塑工艺对 PC/ABS 标准件产品各种力学性能都 塑温度、注射速度、保压压力、保压时间和模温对产
有影响，但影响程度不同，影响作用也各有差别，其 品性能影响较大。

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·44· 第 49 卷 第 期