Page 118 - 《橡塑技术与装备》2022年9期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

2.2.3 剪切测试 （2）样品制备 ：样品的切割采用切割机进行切割，
剪切测试如图 7。 平行度采用激光对线的方式进行控制。
（3）试样粘接 ：使用砂纸将剪切夹具所用的粘接
面进行打磨处理，再将螺丝孔用胶带进行粘贴，防止
螺丝孔进胶影响后期工装使用，打磨完后再用酒精对
夹具表面进行清洁处理，再将粘合剂涂抹到需要粘接
的夹具和样品表面，进行粘接，粘接后用夹子进行固
定防止夹具变动位置，按照要求对样品进行固化处理，
固化后冷却进行测试。
（5）试验速度 ： 1 mm/min
（6）安装千分表 ：将两个千分表安装在夹具上，
开始试验。
（7）当试样的剪切强度下降至最大剪切强度的
90% 时停止实验。

3 数据汇总
实验数据汇总见表 1、表 2、表 3。
表 1 吸胶量对比
-3
图 7 剪切测试 名称 吸胶量 /(kg . m )
斜开槽加打孔 4.03
（1） 试 样 状 态 调 节 ：应 在（23±2) ℃，(50±10)% 正交开槽加打孔 4.95
Balsa 木 5.56
的温湿度下调节至少 16 h。
表 2 压缩测试数据汇总
斜开槽加打孔 正交开槽加打孔 Balsa 木 叶片设计要求（一般）/MPa
1 方向压缩强度 /MPa 2.11 2.10 2.54 ＞ 0.65
1 方向压缩模量 /MPa 145.21 152.34 233.75 ＞ 65
3 方向压缩强度 /MPa 4.89 5.73 13.20 ＞ 0.65
3 方向压缩模量 /MPa 272.50 270.84 3540 ＞ 65
表 3 剪切测试数据比对
斜开槽加打孔 正交开槽加打孔 Balsa 木 叶片设计要求
12 面剪切强度 /MPa 0.71 0.73 0.70 ＞ 0.6
12 面剪切模量 /MPa 32.40 30.32 50.74 ＞ 22
13 面剪切强度 /MPa 1.07 0.92 1.96 ＞ 0.6
13 面剪切模量 /MPa 61.34 67.61 138.85 ＞ 22

4 结果分析 是正交开槽是垂直分布的，这样在压缩的时候，槽里
从表 1 可知，正交开槽加打孔方式比斜开槽加打 面的树脂承受力的情况更好，斜开槽由于槽的方向是
孔方式吸胶量大 22% 左右，因为在切缝的宽度相同的 倾斜的，所以受到压缩力的时候，没有正交开槽承受
情况下，同样面积为 500 mm×500 mm 的两块板材， 的力大。轻木的 1 方向压缩和 3 方向压缩比两种开槽
正交切缝的切缝总长度为 16 701.44 mm，而斜切缝的 方式的 PET 性能要高。
切缝总长度为 16 000 mm，因为打孔方式一致，所以 由表 3 可知，两者之间的剪切性能对比，斜开
孔的吸胶量两者是一致的，所以正交开槽这种方式吸 槽加打孔的 13 方向剪切强度为 1.07，模量为 61.34，
胶量更大。 正交开槽加打孔 13 方向剪切强度为 0.92，模量为
由表 2 可知，两者相对比，正交开槽加打孔的压 57.61，斜开槽加打孔的剪切强度大于正交开槽加打孔，
缩性能更高一些，模量基本相同，正交开槽加打孔的 分析原因为斜开槽加打孔试样的树脂与测试夹具的接
强度要比斜开槽加打孔的强度大 17% 左右，分析原因 触面积更大，所以在收到剪切力的时候能承受较大的

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