Page 117 - 《橡塑技术与装备》2022年9期
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测试与分析 王顺吉 等·芯材泡沫不同加工形式对力学性能的影响
图 3 样品示意图 图 5 压缩测试
2.2.2 拉伸测试
拉伸测试如图 6。
图 4 剪切样品方向示意图
材灌注前的尺寸长度 L、宽度 W、厚度 H，单位，mm
b. 采用双轴布，芯材上下各 3 层，尺寸略小于芯材，
并有一个空白实验（直接铺设 6 层玻纤）
c. 真空灌注完成后称量空白玻纤 + 树脂层合板的
重量 m 1
d. 称量芯材 + 树脂 + 玻纤板材的重量 m 2
图 6 拉伸测试
e. 计算吸胶量 R
（1）试样状态调节 ：作为试验的一部分，除非规
1
m − m − m 0
2
R = 或 R=D 1 -D 0 -D 2 定了不同的环境条件，否则应按试验方法 D5220/D
L × W
2.2 测试过程 5229M 中的方法 C 对试样进行状态调节，并在标准试
验室大气环境（23±3）℃和（50±10） % 中储存和实验。
2.2.1 压缩测试
（2）试样粘接 ：应使用合适的胶黏剂，将加载块
压缩测试如图 5。
与试样的夹芯或面板进行粘接。为了降低热暴露对夹
（1）试样状态调节 ：应在温湿度为（23±2）℃，
芯 - 面板胶接的影响，推荐在室温下、或者比夹层结
（50±10）% 的环境中调节至少 24 h。
构的胶接温度至少低 28 ℃的条件下进行组合件的胶
（3）预应力 ：试样在试验前应收到一定的预应力，
接。同样，组合件的胶接压力不应大于最初的面板 -
不应大于试样破坏载荷的 5%。
夹芯胶接压力。粘接后进行固化调节。
（4）试验速度 ：试验速度为 5 mm/min。
（3）试样安装 ：将试样加载块组件放入试验机的
（5）试样数量 ：如果没有特殊要求，测试一般为
实验夹具中。
6 个有效数据。
（4）加载 ：以特定的加载速率对试样施加拉伸载
（6）当应变大于 10% 或者试样屈服时，停止试验。
荷，同时记录数据，直到试样发生破坏。
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