Page 109 - 《橡塑技术与装备》2022年8期

测试与分析 赵竹 等·显影治疗导管制备及显影性能评价

2.2 原料预处理 2.3 显影母料制备
将一定量的 PEBAX5533 及黑色色母粒置于鼓风 预处理后的原料与活化硫酸钡以表 1 配方比例置
干燥箱中，在 85 ℃ ±5 ℃环境下干燥 24 h，除去可能 于高混锅中，充分搅拌 15 min 后，置于造粒机中挤出
含有的水分。 造粒。造粒机温度及转速设置见表 2。

表 1 显影母料原材料配方
配方 PEBAX 硫酸钡 偶联剂 PN-701A 偶联剂 NXH-821 偶联剂 PN-8111 黑色色母粒
配方 1 40% 60% / / / 1%
配方 2 40% 60% / / 1% 1%
配方 3 40% 60% / / 2% 1%
配方 4 40% 60% 1% / / 1%
配方 5 40% 60% 2% / / 1%
配方 6 40% 60% / 1% / 1%
配方 7 40% 60% / 2% / 1%
注 ：偶联剂添加量为硫酸钡含量占比
表 2 造粒机参数表
-1
-1
-1
参数 一区 二区 三区 四区 五区 六区 机头 主机转速 /(r . min ) 喂料转速 /(r . min ) 切料速度 /(r . min )
设定 180 ℃ 190 ℃ 200 ℃ 210 ℃ 220 ℃ 210 ℃ 190 ℃ 120 10 7
误差 ±10 ±10 ±1 ±0.5
2.4 疼痛治疗导管的制备
在 挤出 机 主料 桶 和 辅料 桶 中分 别 加入 干 燥的
pebax5533 粒料和混有一定 pebax5533 比例的上述显
影母料，疼痛显影导管的主机和辅机挤出参数见表 3
和表 4。
表 3 主机温度
参数 一区 二区 三区 法兰 机头 模头 螺杆转速
设定 173 ℃ 184 ℃ 195 ℃ 208 ℃ 210 ℃ 218 ℃ 2 000
误差 ±5 ±100
表 4 辅机温度
图 1 拍摄胶片
参数 一区 二区 三区 法兰 模头 螺杆转速
设定 170 ℃ 185 ℃ 208 ℃ 212 ℃ 210 ℃ 2 100 段酰胺，当硫酸钡质量分数为 50% 时，复合材料具有
误差 ±5 100
很好的显影效果。本实验配方初次选择 PEBAX 和硫
3 显影效果评价 酸钡的配比 50% ： 50% 和 40% ： 60%，测试的光密度
差为 0.21 和 0.42，配比为 40%： 60% 的显影效果较好，
先用便携式 X 光显影仪 BJI-2 对疼痛导管进行初
因此确定基础配方 PEBAX 和硫酸钡的比例为 40% ：
步显影效果分析，结果显示导管显影效果均良好。后
采用标准 [7] 中的 9.5.1 光密度测量（胶片）进行定量 60%。
在此基础上添加黑色色母粒和偶联剂进行配方优
评价。数根导管并一起黏贴到厚约 10 mm 的铝板上 ；
化。黑色色母粒赋予显影线黑色外观，偶联剂改善粉
用 X 射线成像系统对导管拍摄胶片（图 1），用台式投
体与高分子混合体系相界面设计。由于硫酸钡为无机
射光密度计 361T 测量胶片中导管和附近背景的光密
粉体，添加量多，与 PEBAX 共混不均匀，导致造粒
度值 ；计算导管和附近背景的光密度差值。测试结果
过程中大量粉体沉积，易导致机器卡机。选择偶联剂
见表 5。
对硫酸钡表面活化处理，增加了硫酸钡与 PEBAX 的
黏结力，混合均匀，减少粉体沉积，使得造粒顺畅，
4 结果与讨论
相同的工艺参数下，出料直径变大，出料速度明显增
4.1 显影母料配方优化
李兆敏等 [1] 研究了 5%~50% 硫酸钡含量的聚醚嵌 大。

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