Page 117 - 《橡塑技术与装备》2022年10期
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工业自动化                                          谢国强 等·基于 PLC 的半钢智能分拣机器人控制系统的设计





                     基于 PLC 的半钢智能分拣机器人控制


                                                   系统的设计


                                               谢国强,骆广兵,王永涛,李文建
                                 ( 青岛星华智能装备有限公司技术质量中心,山东  青岛  266000)


                       摘要 : 以半钢智能分拣机器人为研究对象,以 PLC 为控制核心,分析了半钢智能分拣机器人系统组成和工艺流程,并对分拣
                     桁架、滑台和龙门桁架的组成进行了介绍,给出了硬件网络构成。本系统能很好的实现从轮胎识别、码垛、运输、暂存入库,并
                     通过 WMS 调度完成轮胎分类存储,并把一垛垛轮胎搬送给入库线体。东风双星智能工厂运行效果显示,本控制系统,操作简便,
                     运行稳定,大大提高了智能化生产效率,具有很好的应用推广价值。
                       关键词 : 分拣机器人 ; PLC ;龙门桁架 ;智能工厂
                       中图分类号 : TQ330.493                               文章编号 : 1009-797X(2022)10-0063-04
                       文献标识码 : B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2022.10.013





                    我国是轮胎生产大国,其产量和使用量来说,都                         和龙门桁架组成。分拣桁架是由一个 3 轴桁架机器人,
                是世界首位,但是轮胎行业的起步和发展都比较晚,                           用来分拣和码垛半钢轮胎。滑台是用于放置轮胎分类
                这也就造成了与国外知名厂家技术上存在一定的差距,                          垛位的移动小车。龙门桁架是龙门机器人,用于把滑
                随着各行各业的自动化设备的广泛应用,国家政策的                           台码垛完成的轮胎,放到库存区,然后再把库存区的
                鼓励和支持,对于从 2002 年中国就开始发展轮胎行业,                      垛位放到入库线体上。
                那是很多自动化设备都需要进口,中国一些企业也开                           1.2 系统组成
                始引进吸收先进技术。中国橡胶设备也开始发展起来。                             (1)分拣桁架
                轮胎行业在随后的发展洪流中在生产效率和产品质量                               如图 1 所示,分拣桁架有固定方钢横梁、治具抓手、
                上有了较大的提升,不仅满足了国内汽车市场的急速                           Y 轴驱动电机、Z 轴滑块矩形管、Z 轴驱动电机、Z 轴
                发展的需求,还大量出口国外,满足国际市场不足。                           固定槽钢、治具驱动电机、行走拖链、横走护栏等组成。
                因此,先进的自动化设备作为轮胎行业的发展基础,                           通过线体上方的 RFID 扫描,WMS 收到信号,通过线
                努力提高自动化橡胶设备的应用比例,全面提高轮胎                           体分拣到相应的通道,然后 WCS 把轮胎型号给分拣
                行业的发展质量,使轮胎行业能够在产品质量和生产                           机器人,分拣机器人就根据 WCS 给定从通道线体上
                效率上都有显著的提高,促进轮胎行业的全面发展                     [1] 。  抓取轮胎,把轮胎放到滑台的相应位置,从而实现轮
                我国的轮胎生产行业要想进一步发展、实现赶超,必                           胎的分拣和码垛。
                须重视自动化设备的生产与应用改良,最近几年,轮                              (2)滑台
                胎工厂开始智能化工业 4.0 改革,要求有先进的轮胎                            滑台由驱动电机、同步带、框体支架、载体等组
                生产工艺,本控制系统的生产线设备就应运而生,以                           成。如图 2 所示,滑台两侧都有机械限位装置,每个
                自动化设备的发展带动我国轮胎生产行业的发展,全                           滑台都分 4 个轮胎库位,本系统设计 3 个滑台,也就
                面提升轮胎的生产效率和产品质量,从而增强市场竞                           是 12 个轮胎库位。这就要求本线体通道一次分拣最多
                争力  [2] 。                                         12 种轮胎型号 ;滑台按照 WCS 要求移动到相应的位

                                                                     作者简介 :谢国强(1979-),男,控制理论与控制工程专
                1 系统组成
                                                                  业硕士,主要研究方向为上辅机、小料称量、双复合等橡胶设备,
                1.1 工艺流程                                          线体、堆垛机、RGV 等物流设备,自动包装设备等。
                    本文设计的控制系统生产线是由分拣桁架、滑台                            收稿日期 :2022-04-06


                      年
                2022     第   48 卷                                                                      ·63·
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