Page 94 - 《橡塑技术与装备》2020年23期（12月上半月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

筛选较受关注的异味气体进行分析，以期为环评机构 挤出等工序中排放量较少，混炼、硫化等工序排放量
在分析橡胶制品企业异味气体的成分、源强及防治措 较大，本文主要选取混炼及硫化工序研究常见橡胶中
施方面提供参考依据，同时也为环保管理部门环评项 异味气体产生情况，具体见表 2。
目审批及企业监管提供技术支撑。 根据王亘 [5] 等的《40 种典型恶臭物质嗅阈值测定》
从 RMA 的《橡胶制品业排放因子列表》中分析 中得出以上 10 种气体的嗅阈值，详见表 3。
发现异味气体产生于橡胶制品生产全过程，其中压延、

表 2 常见橡胶在炼胶和硫化工艺异味气体排放系数 mg/kg- 橡胶
天然橡胶 氟橡胶 硅橡胶 三元乙丙橡胶 丁腈橡胶
异味气体
混炼 硫化 混炼 硫化 混炼 硫化 混炼 硫化 混炼 硫化
1，3- 丁二烯 0 0 0 0 0.058 10.05 0.11 7.43 0.24 21.67
2- 丁酮 0.9 2.89 0.04 1.2 0.063 12.97 0.51 0 0.31 0
乙腈 0 0 0 0 0.46 0 0 0 0 0
丙烯腈 0 0 0 0 0 0 0.068 0 11.74 30.18
苯 0.11 1.18 0.026 0.99 0.14 5.62 0 0 0.52 1.15
二氯甲烷 38.62 9.03 0 1.57 0.37 1.56 0.48 1.57 1.68 1.54
二甲苯 0.71 6.96 0.11 0 0.15 0 0.59 0 0.51 0
甲苯 2.11 6.03 0.18 39.63 0.43 9.94 1.32 2.76 1.55 3.87
二硫化碳 0 3.15 0.045 0 0 0 14.23 660.79 2.13 433.47
乙苯 0 0 0 0 0.032 0 0.11 0 0.061 0
表 3 各异味气体嗅阈值 mg/m 3
污染因子 1,3- 丁二烯 2- 丁酮 乙腈 丙烯腈 苯 二氯甲烷 二甲苯 甲苯 二硫化碳 乙苯
嗅阈值 0.54 0.53 23.81 20.77 9.65 604.75 0.19 1.34 0.34 0.8

本文为更方便的分析不同种类橡胶在不同工序异 异味量 =∑ 污染物产污系数 / 嗅阈值
味气体产生的情况，引入参数异味量，异味量为同一 由表 4 可知，橡胶在混炼过程中产生的异味少于
工序 10 种异味气体产污系数与其嗅阈值之比的加和， 硫化工序，且天然橡胶、氟橡胶及硅橡胶产生的异味
即： 远小于三元乙丙橡胶及丁腈橡胶。

表 4 常见橡胶在炼胶和硫化工艺异味量分析表
橡胶种类 天然橡胶 氟橡胶 硅橡胶 三元乙丙橡胶 丁腈橡胶
工序 混炼 硫化 混炼 硫化 混炼 硫化 混炼 硫化 混炼 硫化
异味量 7.1 56.0 0.9 31.9 1.4 51.1 47.3 1959.3 11.8 1319.5

橡胶制品生产过程中有机废气的产生主要为橡胶 业企业中用的较多的有光催化氧化法，催化剂吸收紫
中大分子链被打断，从而产生小分子易挥发性气体。 外线后产生电子和正穴，将异味物质氧化分解为 CO 2 、
通过分析不同橡胶的理化性质发现，天然橡胶为天然 H 2 O 等无机小分子，达到除臭的目的 [6] 。
高分子材料，生产过程中释放出来的异味物质相对较 （2）物化除臭法 ：目前普遍应用的物化除臭法是
少，氟橡胶和硅橡胶具有较高的化学稳定性，高温情 吸附法及碱喷淋法。吸附法常用的吸附剂有活性炭，
况下不易分解，所以在生产过程中这三种橡胶的废气 利用活性炭能吸附臭气物质。活性炭吸附技术也是橡
产生量较少。 胶制品企业治理异味气体使用的最多的一种处理方式。
碱喷淋法利用碱性吸收液与废气成分发生物理溶解或
3 异味气体处理方法 化学反应，达到去除废气中污染成分的目的 [7] 。
橡胶中产生的异味气体，除二硫化碳外，主要为 （3）生物除臭法 ：是通过微生物的生理代谢将具
有机物质。常见的异味气体处理方法主要分为 ：化学 有异味的物质转化，达到除臭的目的。因为微生物只
除臭法、物化除臭法和生物除臭法等几类。 能利用溶解于水的物质，所以异味物质首先需要溶解
（1）化学除臭法 ：通过添加化学药剂，使之与异 在水中，再转移到微生物体内，通过微生物的代谢活
味气体发生反应，从而达到除臭的目的。目前橡胶行 动降解 [8] 。橡胶制品生产过程中产生的异味气体多为

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