Page 73 - 《橡塑技术与装备》2020年21期（11月上半月橡胶）

设备管理与维护 岳建峰 等·轮胎自动分拣输送线设计改造及经济分析

摆头输送处，要求每个道口的轮胎按照设定的规则依
次通过，避免轮胎在交叉输送的过程中出现轮胎挤压
的现象。
（3）逐段启动原则 ：为了防止系统的动力输送机
在启动时负荷集中，采用逐段启动的方式开启输送线。
（4）逐段储存原则 ：系统在运行过程中为了各个
图 3 重力辊道参数示意图
工序作业的连续性，各个工序之间需要有一定的轮胎
式中 ： 储存量，并且在设置多条储存线时，应该从后至前逐
v k ——物品输送距离为 L 时的速度 (m/s)； 段储存，在后一储存线储存满了的情况下，前一段储
G——重力加速度，g=9.81(m/s2)； 存线开始储存轮胎。自由辊道的储存量可以通过调整
L——输送机斜面长度 (m)； 光电开关的位置来调整。
β——输送机对水平面的倾角 ； （5）线体震动最小化原则 ：由于全部系统上安装
z——与单件物品同时接触的辊子数 ； 有用于控制系统运行的光电开关等检测元件，系统在
q r ——一个辊子旋转部分的质量 (kg)； 运行过程中应尽量减少线体的震动，防止由于震动而
G——所运单件物品的质量 (kg)； 导致的光电开关瞬间或者经常失灵的现象发生。
μ——辊子轴承中的摩擦系数 ； （6）系统全程监控原则 ：成品分拣运输线系统处
d——辊子轴颈的直径 (cm)； 于全程监控状态，也即必须做到系统任何一段线体出
D——辊子外径 (cm)； 现突发性异常现象（机械故障、电气故障、轮胎挤压
k——物品沿辊子的滚动摩擦力臂 (cm)； 重叠、轮胎运输不畅等）时，系统的触摸屏上要立即
v 0 ——物品进入输送机时的初速度。 显示异常现象并可以立即查询到异常点，同时系统设
满足条件 ：为保证物品在沿输送机输送时不产生 置在明显位置的声光报警启动。
对辊子的滑动，必须使物品对辊子的摩擦力能克服辊 （7）快速自动分拣原则 ：本系统的自动分拣装置
子的旋转阻力，即满足 ： 采用的是快速气动分拣装置，分拣速度在 2 s 以 内，
µ d 可以保证轮胎快速、顺利的分拣到各个道口（每个分
f G cos β≥ (zq + G )
r
m
D 拣装置的动作具备手动、自动切换）。
式中 ： f m 物品沿辊子的滑动摩擦系数。
（3）重力式辊子输送机上的输送能力
5 分拣输送线消防设计要求
3 600 v （1）智能化分拣输送线钢平台下沿高度不低于 4
Q = k (件 / ) h
l
m，达到消防通道的要求。
式中， l ：两物品中心线间的距离（m），本方案中
（2）智能化分拣输送线钢平台上下均设有干粉灭
即为轮胎的直径。轮胎最小外径为 Φ500 mm，最大外
火器和气体灭火器。
径为 Φ900 mm。轮胎最小外径 ： Φ500 mm，轮胎最
（3）设有醒目严禁烟火安全图标、和禁止烟火文
大外径 ： Φ900 mm。
字。
（4）钢平台配电柜前面铺设绝缘橡胶垫，防止触
4 自动化分拣方案节能措施及设计遵循
电。
原则
（5）钢平台立柱采用黄黑警示色，防止碰撞。
我公司成品分拣运输线在交流和设计技术联络
（6）平台下有应急照明，应急指示灯。
时，充分考虑了节能高效的原则，因此在设计和调试
制造时遵循以下原则 ：
6 投资回报期
（1）能源节约原则 ：即动力输送线体无轮胎经过
（1） 项目投资明细如表 1 所示。
时应该处于停止状态，满足节约能源的要求。
（2） 节约费用明细如表 2 所示。
（2）交叉输送原则 ：该原理适合垂直交叉输送和
（3） 投资回报期 ：本项目投资回收期 3 年。

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年