Page 107 - 《橡塑技术与装备》2020年21期（11月上半月橡胶）

工程设计 敖玉元 等·四工位立式三角热贴生产线

四工位立式三角热贴生产线

敖玉元，陈峰，赵杰，林立君
( 杭州朝阳橡胶有限公司，浙江 杭州 310018)

摘要 ： 为解决四工位卧式三角热贴生产线超温、接头不稳定、复合不平整等质量问题，提升生产效率，降低员工劳动强度，
公司联合桂林橡胶设计院，新研制了四工位立式三角热贴生产线。新生产线借鉴了原生产线、三角胶复合生产线及胎圈人工贴合
线的优点，同时引入了 ABB 机器人协助生产，在质量、产能及人员负荷等方面均有显著改善。
关键词 ： 三角热贴 ；立式 ；机器人
中图分类号 ： TQ330.491 文章编号 ： 1009-797X(2020)21-0055-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2020.21.011

公司在 2013 年引入四工位卧式三角热贴生产线， 此外，该线电气控制较为简单，挤出温度、收缩
使用至今，其质量、产能、人员配置已无法满足新产 率等方面控制效果不够理想，并且在三角胶尺寸、重
品的工艺标准及生产需求。 量等方面缺少必要的质量在线检测设备，无法及时发
基于此，本文根据三角热贴的生产工艺原理，挖 现质量问题。
掘生产线可提升的潜力，借鉴了原生产线、三角胶复
合生产线及胎圈人工贴合线的优点，新研制了四工位 2 四工位立式三角热贴生产线简介
立式三角热贴生产线，在质量、产能及人员负荷等方 四工位立式三角热贴由三复合挤出机机组、接取
面均有显著改善。 输送段、送三角胶装置及贴合装置等组成，如图 1 所
示。
1 问题分析
四工位卧式三角热贴生产线主要由三复合挤出机
机组、接取输送段、送三角胶装置及贴合装置等组成，
整线产能约为 2 100 条 / 班（12 h），不良品率为 9.3%，
存在的主要问题有 ：
（1）受设备安装场地影响，接取输送段过短，挤
出后的三角胶制品冷却不够充分，导致产线只能低速
运行，产能提升困难。
（2）贴合工位裁刀使用电加热模式，三角胶被裁
断后，受高温影响，切口切面厚度不均，容易引起接 图 1 四工立式三角热贴生产线
头错位。 2.1 三复合挤出机机组
（3）贴合因采用卧式方式，制品重量完全依靠旋 三复合挤出机机组采用 1 台 60 销钉式冷喂料挤出
转复合盘上的 6 个拖片支撑，受力面积很难保持一致， 机和 2 台 120 销钉式冷喂料挤出机配置，挤出机的温
无法保证三角子口与钢丝圈处在同一个水平上。 控由韦吉改为青岛科高橡塑机械技术装备有限公司最
（4）整线配备人员 3 人，分别为挤出工位 1 人， 新型号温控装置，该装置采用单元加热的闭路循环方
负责控制三角复合挤出机 ；贴合工位 2 人，分别负责
A\B 两个贴合工位的钢丝圈上料、贴合完成后的胎圈 作者简介 ：敖玉元（1982-），男，工程师，主要从事轮胎
下料及工装小车的摆放、不良胎圈的修补等，人员劳 设备机械技术及管理工作。
动强度大。 收稿日期 ：2020-06-09

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