Page 80 - 《橡塑技术与装备》2020年17期（9月上半月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

1.3 系统问题分析 3 实施方案
采用传统投放缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂进行水处 3.1 药剂清洗预膜方案
理，该方式对水体污染大，水体中成分复杂，造成设 每 12 个月按计划实施一次杀菌剥离、化学清洗、
备结垢、腐蚀、泄露。换热设备、管道等泄露后，油 预膜。为使缓蚀阻垢剂能更好的作用于系统，清除黏
气进入循环系统内，造成循环系统异养菌数量激增， 附在管道壁上的氧化皮、水锈等沉积物是十分必要的，
使循环水浊度增大，又使得结垢腐蚀更加严重，恶性 清洗后对系统金属设备管路等进行预膜保护能十分有
循环。以至于不得不大量排水，保证水质达标。而污 效的降低系统的腐蚀发生。
水外排直接增加冷却系统的运行成本，尤其是 2018 循环冷却水系统的清洗主要是清除与冷却水接触
年 1 月 1 日，排污税费改为排污税之后，每年直接增 的管道及换热设备过水表面的浮锈、油脂、污垢、泥
加排污费用数千万元。 砂及碎屑杂物。
3.1.1 目的
2 方案确定 清洗的目的是造就一个洁净的金属表面，清洗的
针对我公司循环冷却水水质状况和设备冷却所需 实际结果是让缓蚀剂能顺利地到达所有金属表面，在
水质的条件、要求，通过查阅资料对现有各类处理方 金属表面上形成良好的保护膜。
法、工艺、技术进行分析比较，以及对同行业水质处 预膜的目的是在冷却水中加入高浓度的缓蚀剂，
理工艺。技术进行考察、分析、论证。确定了采用提 以便在短时间内使换热设备表面形成一层完整的沉积
高浓缩倍率节水技术以解决我公司冷却水系统存在的 膜，防止水中腐蚀性物质对金属的侵蚀，起到保护作
问题。并可利用除盐水站外排的的反渗透浓水。 用。当部分保护膜一旦受到损害时，将由循环水中每
2.1 工艺分析 天加入的药剂进行修补，以维持膜的完整性，减缓其
每 12 个月按计划实施一次杀菌剥离、化学清洗、 腐蚀趋势。
预膜。 3.1.2 清洗流程
（1）化学清洗。主要是清除与冷却水接触的管道 水冲洗 → 排水 → 化学清洗 → 置换 → 预膜 → 置
及换热设备过水表面的浮锈、油脂、污垢、泥砂及碎 换并投入运行。
屑杂物。目的是造就一个洁净的金属表面，让缓蚀剂 3.1.3 实施依据
能顺利地在金属表面上形成良好的保护膜。化学清洗 GB50050—2007《工业循环冷却水处理设计规
剂 TS-52730 为有机酸混合物，主要成分为柠檬酸、 范》。
碳钢缓释剂、铜缓蚀剂等，能有效的清除设备内的腐 HG/T 3778-2005《冷却水系统清洗、预膜处理
蚀产物及金属垢，并在清洗的同时保护设备母材，防 技术规则》。
止对设备造成损伤。 3.1.4 控制指标与频次
（2）预膜。在冷却水中加入高浓度的缓蚀剂，短 化学清洗过程检测指标及频次如表 4 所示，预膜
时间内使换热设备表面形成一层完整的沉积膜，防止 过程检测指标及频次如表 5 所示。
水中腐蚀性物质对金属的侵蚀，起到保护作用。当部 表 4 化学清洗过程检测指标及频次
分保护膜一旦受损时，将由循环水中每天加入的药剂 项目 控制指标 分析频次 备注
pH 4.5~5.5 1 次 /2 h 按实际情况补加酸碱
进行修补，以维持膜的完整性。CX 体系的正树状高分 总铁 自然值 1 次 /4 h
钙离子 自然值 1 次 /4 h
子化合物，大大提高了缓释阻垢剂的阻垢和分散性能。
锌离子 自然值 1 次 /4 h
2.2 提高浓缩倍率节水技术简介 浊度 自然值 1 次 /4 h
对系统进行阻垢、缓蚀控制，采用氯系杀菌剂进
表 5 预膜过程检测指标及频次
行微生物控制，同时每月投加一次非氧化性杀菌剂， 项目 控制指标 监测频次 备注
pH 6.0~7.0 1 次 /4 h 按实际情况补加酸碱
并根据系统运行状况不定期投加一次专门针对炼化厂
钙离子 ≥ 60 mg/L 1 次 /8 h
循环水特点而自主研发的两性化合物黏泥剥离抑制剂 总铁 ≤ 2 mg/L 1 次 /8 h
锌离子 ≥ 6 mg/L 1 次 /8 h
减缓黏泥附着。降低泄露发生机会，减少排水，逐步
总碱度 ≥ 40 mg/L 1 次 /8 h
提升浓缩倍率，减少补水。
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