Page 99 - 《橡塑技术与装备》2020年11期（6月上半月橡胶）

环保节能与安全 杨华 等·轮胎定型硫化机胶囊炸裂安全防护控制浅谈

出报警，窗口显示报警内容、代码、时间等信息，报 开模，管路上连接有零压开关（下限值，低于设置压
警灯声光报警，提示操作维修人员进行处理。 力接通）和压力传感器对内压进行检测，控制上按照
图 7 所示的回路进行安全控制，硫化结束后，压力传

5 解锁开模胶囊压力超过开模安全压力 感器和零压开关检测到内压没有降低到设定的安全压
硫化结束后，胶囊内的压力没有排放干净（保证 力以下，通过 PLC 程序控制继续排放抽空胶囊内压
在解锁开模的安全压力以下）就解锁开模，胶囊就会 力，同时禁止输出解锁开模动作，同时安全继电器锁
炸裂，为确保开模前胶囊内部压力排泄完全，才解锁 定 PLC 输出回路，锁定解锁开模动作，有力的保证开

图 7 开模压力安全防护控制系统图

模安全。同样在界面的报警窗口（如图 6）和报警灯
上作出报警，窗口显示报警内容、代码、时间等信息，
报警灯声光报警，提示操作维修人员进行处理。

6 等料待机时，阀门密封老化、损坏等
造成胶囊串气
当硫化机等料待机时，由于阀门密封老化、卡阻、
损坏造成串气，胶囊因串气慢慢膨胀（如图 8），没有
图 8 胶囊串气膨胀
人发现就会超过安全压力而炸裂。利用如图 3 所示的
专用于定型检测的压力传感器和图 2 所示的检测控制
7 小结
回路进行限定保护。在非硫化状态没有定型动作时，
青岛双星橡塑机械有限公司本着 “ 不拿客户做试
管路中专用于定型检测的压力传感器检测到进入的介
验 ” 目标，对轮胎定型硫化机胶囊炸裂危险点多次进
质压力超过设定的不同等级的安全压力，通过 PLC 程
行风险评估分析，并在青岛双星轮胎公司进行跟踪试
序控制热工管路逐次开启排放、抽真空来排泄胶囊中
验，总结改进。本着对客户和市场负责、对产品质量
的介质，防止胶囊因缓慢膨胀而炸裂，同时通过 PLC
和安全负责的态度，把以上安全防护控制措施应用到
计算在一定时间内出现的次数，控制报警灯报警提醒
新产品中，提高了双星橡机硫化机的产品质量，得到
维护人员进行维护，在触摸屏报警窗口弹出报警内容
客户的广泛认可。
提醒，并记录报警内容，以备查询。

年
2020 第 46 卷 ·43·