Page 96 - 《橡塑技术与装备》2020年11期(6月上半月橡胶)
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橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (RUBBER)




                      轮胎定型硫化机胶囊炸裂安全防护


                                                   控制浅谈


                                              杨华,梁帅,张晓琳,周志伟
                                    ( 青岛双星橡塑机械有限公司,山东 青岛 266400)


                     摘要 : 系统的论述了安装在轮胎定型硫化机上的胶囊,在使用时可能出现的胶囊炸裂的几种主要原因,以及针对这些主要原
                  因对应采取的安全防护措施 ;电气控制原理和电气控制如何实现这些安全防护措施 ;以及出现超出安全标准时,报警灯报警,界
                  面窗口弹出报警内容,提示维修人员维护等应对措施。
                     关键词 : 轮胎定型硫化机,胶囊炸裂,安全防护,控制
                     中图分类号 : TQ330.47                               文章编号 : 1009-797X(2020)11-0040-04
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2020.11.010



                 在轮胎定型硫化机的使用过程中,为保护人员和                            (1)加强采购质量管理,加强胶囊入库前的质量
             设备安全有很多安全要求和保护措施,其中一项很重                           检测,杜绝不合格的胶囊进入车间。
             要的安全要求和保护措施就是胶囊炸裂防护。硫化胶                              (2)加强车间操作维修人员的培训管理,胶囊安
             囊 (curing  adle),是安装在轮胎硫化机上的空薄壁橡                  装到设备上使用前要进行压力测试试验。
             胶制品,用于装入待硫化的胎坯 , 用来承受由内压管                            (3)操作人员在正常工作时,在每次装胎前,都
             路输送定型蒸汽(氮气)、高压蒸汽、氮气(过热水)                          要检查调整定型调节阀的压力设定,调整到胶囊测试
             等各种介质,给胎坯加温加压,实现轮胎硫化前的胎                           的安全压力范围,进行定型检查胶囊是否有问题 ;或
             坯定型和轮胎的正硫化。如果胶囊炸裂,胶囊碎片飞                           者硫化机上有胶囊定型检查功能(带闭环回路的自动
             出,高温高压介质喷射而出,会直接危害操作维修人                           定型,如图 1 所示),开启胶囊定型检查功能,装胎前
             员人身生命安全,所以对胶囊炸裂的防护至关重要。                           自动定型检查胶囊是否有问题。该功能的电气控制就
                 经过对该危险点的分析评估和长期的实践总结,                         是利用自动定型闭环回路,在界面上设定胶囊检查安
             得出胶囊炸裂的主要原因有以下几种 :胶囊本身有薄                          全压力到 PLC 中,PLC 根据设定的 PID 参数和编好
             弱部位 ;胶囊老化或使用时间过长 ;一次定型开始到                         的程序,通过模拟量输出模块,输出模拟量信号控制
             二次定型前,胶囊压力过高(设定过高或介质失控);                          比例阀,比例阀控制压缩空气来控制调节阀开启度,
             二次定型开始到合模闭锁启动硫化,胶囊压力过高(设                          实现胶囊内介质的压力控制,同时通过压力传感器检

             定过高、合模挤压或介质失控);解锁开模胶囊压力超                          测胶囊内压力,反馈给 PLC 的模拟量输入模块,参与
             过开模安全压力 ;等料待机时,阀门密封老化、损坏                          PID 运算,实现胶囊内压力的稳定控制。
             等造成胶囊串气。
                 针对这些胶囊炸裂的原因,我们对应采取安全措
             施,实施安全防护,确保人身安全和设备安全。
                                                                           图 1 自动定型闭环回路图
             1 胶囊本身有薄弱部位                                       2 胶囊老化或使用时间过长
                 若存在薄弱部位的胶囊流入车间,安装到硫化机                             胶囊经过长时间使用后,胶囊就会老化,胶囊变
             上,胶囊内介质随时都可能突破薄弱部位造成胶囊炸
             裂,一旦使用了这样的胶囊,就留下了安全隐患。通                              作者简介 :杨华(1976-),男,电气工程师,产品工程师,
                                                               本科,主要从事双模定型硫化机的电气设计研发工作。
             过以下步骤,从采购源头到使用,排除安全隐患。                               收稿日期 :2019-12-05


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