Page 134 - 《橡塑技术与装备》2017年9期（5月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)

“S” 型缠绕效果，很好的满足了航空胎的使用性能， 块和顶丝的结构，固定方便，结构简单 ( 申请专利号 ：
而且使缠绕效率成倍提高，极大缩短了航空胎生产时 CN201620812584.7)。
间，对航空轮胎的制造生产具有极大的推进意义（申
请专利号 ： CN201620430813.9）。 轮胎成型机主机结构

一种轮胎成型机胎面夹取的改进方法

本发明公开了一
种轮胎成型机胎面夹
取的改进方法，包括
主机侧和带束侧，主 本实用新型公开的一种轮胎成型机主机结构，包
机侧为控制端，带束 括轮胎胎体毛坯成型用的一成型鼓，其还包括 ：设置
侧为生产端，其生产 在成型鼓左右侧用于与成型鼓同步转动配合的左胶囊
方法包括以下步骤 ： 和右胶囊 ；以及位于成型鼓下方的水平固定在地面上
带束层贴合，冠带贴 的一轨道 , 承装左胶囊的左台座和承装右胶囊的右台
合，胎面贴合，传递 座与轨道滑动配合 ；轨道上固定有驱动左台座滑动的
环夹持胎面，成型鼓 第一致动装置和驱动右台座滑动的第二致动装置 ；通
扣圈，成型鼓反包，成型鼓滚压和成型鼓卸胎 ；其特 过第一致动装置和第二致动装置推动左胶囊、成型鼓
征在于，还包括扣圈步序接收程序，扣圈步序接收程 和右胶囊一并在轨道上方左右移动，使成型鼓可至少
序设置在胎面贴合步骤之后，主机侧设置扣圈步动作 在两个固定的轮胎胎体材料的供料架匹配的位置之
检测程序，扣圈步动作检测程序设置在胎面贴合步 间移动定位，使本实用新型仅用一个成型鼓上即可
上。本发明提供的成型机在胎面夹持动作之前，通 完成轮胎生产过程中进行轮胎成型、胶囊反包过程，
过胎面贴合完成后触发主机侧的扣圈步动作检测程 大大提高轮胎胎体毛坯的成型效率（申请专利号 ：
序，向带束侧发送控制指令，使扣圈步序接收程序 CN201521057550.3）。
启动，防止胎面夹持过早，影响胎面夹持件因夹持时
间长而松脱问题出现，提高轮胎质量（申请专利号 ： 一种电动车或摩托车轮胎成型机

CN201510119006.5)。
本实用新型公开
的一种电动车或摩托
轮胎成型机供料架定中挡板固定结构
车轮胎成型机，包括
本实用新型为轮胎成 一成型主机，成型主
型机供料架定中挡板固定 机包括在左右方向固
结构，包括支撑杆、定中挡 定于地面上的一轨道，轨道上左右侧分别滑动安装一
板、 供 料 架、 固 定 杆、 滑 具有胎面鼓的胎面鼓主机和一具有胎体鼓的胎体鼓主
块、顶丝，所述支撑杆水平 机 ；胎面鼓与胎体鼓之间的轨道上安装一可左右滑动
设置在供料架上，定中挡板 及前后摆转的钢丝圈预置座 ；轨道后侧的一门形支架
为两个，竖直设置在支撑杆 的横梁下方装接一对可沿其左右移动的传递环 ；传递
上，定中挡板上挖有与支 环可把钢丝圈传递到胎体鼓上，也可把胎体鼓上加工
撑杆配套的半圆槽，支撑 好的胎体传递到胎面鼓上 ；轨道后面两侧的帘布层供
杆的前端设有一固定杆，定中挡板通过设置在其一侧 料后台和胎面胶供料后台对成型主机的自动供料 ；传
的滑块在固定杆上左右移动，滑块上设有顶丝。本实 递环把钢丝圈预置座上的钢丝圈传送到胎体鼓上，再
用新型轮胎成型机供料架定中挡板固定结构，通过滑 把胎体鼓上的胎体抓取移动到胎面鼓上进行胎面料贴

9
·64· 第 43 卷 第 期