Page 139 - 《橡塑技术与装备》2017年5期（3月橡胶）

专利文摘

输入的信息，并且在轮胎不满足顾客对于修复或胎面 电动液压轮胎硫化机及其硫化方法
翻新轮胎的要求的情况下向技师告警（申请专利号 ：
本发明的是一种电动
CN201210018578.0）。
液压轮胎硫化机及其硫化
方法，包括有用于开合模
翻新轮胎打磨夹持装置
垂向往复移动的电动升降
本发明公布了翻新轮胎打磨夹持装置，包括 L 形 机构，用于活络模伸缩移
支承座，在 L 动的电动驱动机构，活络
形支承座上设 模系统，液压膨胀锁模机
置有套筒、立柱 构，中心机构以及底座。
和电机，套筒穿 采用电动滚珠丝杠开合模
过立柱，套筒的 机构代替传统的曲柄连杆
一端端部安装有 机构或液压开合模机构 ；采用封闭式低压力的膨胀胶
大齿轮，电机的 囊锁模装置代替传统高压力的多缸液压锁模装置 ；采
输出端上安装有小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，套筒 用电动驱动活络模装置代替液压驱动活络模装置。其
的另一端端部上安装有膨胀夹持部，在套筒内设置有 优点是结构简单、紧凑，占地面积小，精度高，设备
气缸，气缸的输出端连接有连杆，连杆的端部安装有 制作成本低，没有液压泄漏问题，工作可靠，能耗低，
与膨胀夹持部相啮合的滑块。通过改变膨胀夹持部的 易于维修和保养，大大延长设备无故障工作日，运行
体形大小来实现对轮胎夹持固定，膨胀夹持部的端面 成本低，还可以用两台或多台设备组合，以提高生产
与轮胎胎圈内侧紧密接触，保证了轮胎在进行切削等 效率（申请 ( 专利 ) 号： CN201410026920.0）。
加工工序时的固定效果，减小胎面上出现不和的外形
尺寸，避免在断面结构上出现偏离平衡形状的胎面凹 无托板自适应调模的液压式轮胎硫
凸现象，方便轮胎在打磨完毕后快速从膨胀夹持部中
化机
取出，提高轮胎在打磨时的夹持效率（申请专利号 ：
CN201410161153.4）。 本发明公开
了一种无托板自适
轮胎硫化用模具构件的更换方法 应调模的液压式轮
胎硫化机，包括机
本发明包括用于在垫 架、横梁机构、拉
板 与 轮 胎硫化用模具构件 杆机构以及模型机
不连接的状态下使垫板上 构。拉杆机构包括
升的步骤、用于更换轮 多组拉杆以及与拉
胎硫化用模具构件的步 杆数量相等的锁模
骤、用于使垫板下降且调 机构和液压油缸 ；拉杆包括可拆卸连接的上拉杆和下
整垫板的高度的步骤、用 拉杆，上拉杆与上横梁固定连接，下拉杆穿过下横梁
于连接垫板与轮胎硫化 和液压油缸 ；锁模机构连接于下拉杆上，每个锁模机
用模具构件的步骤、用 构包括一驱动装置、一摆杆、多个连接件以及至少
于使安装于基板的下杆 一个球头销座，驱动装置、摆杆、连接件以及球头销
上升和使下杆与固定于垫板的上杆嵌合的步骤以及 座相互进行连接 ；上、下拉杆连接位置检测装置，包
用于在下杆与上杆嵌合在一起的状态下仅绕着轴线 括碰块和极限开关，碰块设置于上拉杆上，极限开关
转动上杆而使下杆与上杆连接的步骤（申请专利号 ： 设置于下拉杆上并电连接至外部控制系统。本装置可

CN201380041339.X）。 降低整机重量和制造成本、提高上下拉杆间松闭锁

年
2017 第 43 卷 ·67·