Page 120 - 《橡塑技术与装备》2017年5期(3月橡胶)
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橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (Rubber)




                          大型轧辊深孔加工机床设计


                     Design of large roll with deep drilling hole milling machinC




                                                      韦世明,刘凯
                                    ( 大连橡胶塑料机械有限公司,辽宁  大连  116318)

                    摘要 : 概述了深孔加工的特点和类型,通过对深孔加工原理的分析,结合实际工件加工需求,在参考同类设备结构的基础上
                 设计制作了一台橡塑机械大型轧辊深孔加工专用机床,通过实际加工验证,既提高了加工的效率和产品的尺寸精度,同时也创造
                 了良好的经济效益。
                    关键词 : 轧辊 ;深孔 ;精度 ;效率
                    中图分类号 : TH12                                    文章编号 : 1009-797X(2017)05-0053-04
                    文献标识码 : B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2017.05.011





                 随着橡塑机械行业对大型化设备的追求,零部件                         切屑堵塞。
             尺寸也逐渐加大,我公司在开发大型压延机的过程中,                             (5)为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到
             设计的轧辊直径达到 Φ900 mm,辊筒周边冷却用直径                       要求的加工质量,应增加刀具内 ( 或外 ) 排屑装置、
             Φ30 mm× 深 3 000 mm,对深孔加工提出了新的挑战。                  刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
             原有深孔设备由于规格和精度问题已不能满足此类轧                              (6)刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的
             辊的深孔加工需求。为了保证生产任务,设计一台大                           耐用度降低。
             型轧辊深孔加工专用机床成为当务之急。                                1.3 原理和类型
                                                                   深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外
             1 深孔加工概述                                          排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等 ;内排屑因
             1.1 概念                                            所用的加工系统不同,分 BTA 深孔钻、喷吸钻和 DF
                 深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比 L/D>10                      深孔钻 3 种。
             的孔的加工。如油缸孔、轴的轴向油孔、火箭弹身和                           1.4 深孔钻机床
             各种火炮的炮管等等。                                            深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门
             1.2 工艺特点                                          使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广,具有
                (1)深孔钻杆受孔径的限制,直径小、长度大,                         高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭
             造成刚性差、强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,                         矩等特点。使用深孔钻机床可以节省工艺装备,缩短
             而影响深孔的直线度和表面粗糙度。                                  生产工艺周期,保证制品加工质量,提高生产效率。
                (2)在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特
             殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度                           2 设计要求
             降低,而且排屑也困难。                                           我公司 Φ900  S 型四辊压延机轧辊上的 27-Φ30
                (3)在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切                         周边水孔,如图 1 所示,包括直孔、斜孔、小交叉孔、
             削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、                           螺纹孔以及端面卸轴承油孔的深孔,既需要内排屑的
             手摸振动与工件温度、观仪表 ( 油压表和电表 ),来判
             断切削过程是否正常。                                           作者简介 :韦世明(1980-),男,工程师,毕业于郑州大
                                                               学机械工程及自动化专业,主要从事机械加工工艺研究与设备
                (4)切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断
                                                               管理工作。
             屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止                              收稿日期 :2017-01-06

                                                                                                         5
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