Page 94 - 《橡塑技术与装备》2017年19期（10月上半月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)

系增大，在实际的操作中不可忽视它的存在。
在切粒装置运行过程中，切刀与模板产生磨损，
切刀与模板都会磨损，因切刀的硬度低于模板造粒带
的硬度，磨损时切刀会磨损多一些。为了补偿切刀及
模板磨损量，切刀轴需向前推进，给切刀轴施加指定
的压力，让切刀与模板良好接触。刀轴前进力（f 1 ）
可以调节，而且应以优化切刀轴至模板的推力（切刀
至模板的压力）为准。
不要施加过高的气压使切刀强制靠近模板。为了
延长切刀使用寿命，造出良好的粒料，至切刀料筒的
气压设定是切粒过程中的一个最关键因素之一。
图 5 流构界面的压力分布云图
4 结论
通常在进行生产操作时，刚开机时为了防止模孔
堵孔，产量设定为总产量的 50%~60%，然后随着慢
慢提高产量，切粒机转速逐渐提高。此时由于切刀转
速增加，切刀轴向前的推力（f 2 ）会成平方关系增大，
这时初始开车时的刀轴前进压力（f 1 ）就需要降低。
否则，切刀与模板的压力（F x ）将会过高，导致切刀
及模板造粒带的快速磨损。
总的来说，磨损量会随着刀轴的转速增加而成比
例增加。为了减少磨损，将刀轴的前进推力（f 1 ）降
低至理想值就非常关键。
图 6 切刀的边界条件
常规的切刀轴前进推力（f 1 ）与切刀转速（n）的
定义材料参数，进入 ANSYS 中利用常规求解器
关系如图 8 所示。
进行求解。
结果分析 ：切刀所受到水的 Y 向压力与水流速的
平方成正比，曲线如图 7。
即： f 2 =n×k×L×V 2

式中 ： k 为系数 ； L 为切刀的有效长度 ； V 为切
刀的线速度 ； N 为切刀数量。

图 8 切刀轴前进推力（f 1 ）与切刀转速（n）的关系图

切刀轴前进推力与切刀转速的关系图对于切粒机
的操作十分重要。如何获得上述关系图，一般来说，
设备出厂时，设备制造商会提供一个切刀前进力与刀
图 7 切刀轴转速与 f 2 的曲线图 轴转速的曲线图，但在机组现场安装及调试时，会采
可见 f 2 的大小与切刀轴的转速的提升成平方的关 集现场机组运行数据，对曲线图进行确认或修订。如

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