Page 92 - 《橡塑技术与装备》2017年19期(10月上半月橡胶)
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橡塑技术与装备(橡胶) CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
大型挤压造粒机组水下切粒装置切刀
前进压力的设定
Cutting forward pressure setting of underwater pelletizing
device for large-scale extrusion granulator
刘明达
( 大连橡胶塑料机械股份有限公司,辽宁 大连 116036)
摘要 : 阐述大型挤压造粒机组水下切粒装置的工作机理,刀轴前进的多种方式,并分析了刀轴前进及正常工况下的受力情况。
提出如何精准设定刀轴前进压力,延长设备使用周期。
关键词 : 大型挤压造粒机组 ;水下切粒装置 ;切刀 ;模板 ;刀轴前进压力
中图分类号 : TQ330.44 文章编号 : 1009-797X(2017)19-0030-04
文献标识码 : B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2017.19.006
乙烯是发展合成树脂、合成橡胶、合成纤维的基 的前进后退。
础原料。乙烯制备能力是综合衡量一个国家石化工业 切粒有两种方法,一种为 “ 间隙式 ” 切粒,即切
水平的重要标志。“ 十五 ” 以来,我国石化行业乙烯 刀和模板之间设有一定的间隙。当切刀轴前进时,切
工业已经进入了快速发展的新时期,并已成为世界乙 刀轴处于一个固定的位置(通过手柄杆设定),即无
烯工程的重要组成部分。 论切刀磨损及切刀转速如何,切刀和模面的相对位置
大型挤压造粒机组是百万吨乙烯工程不可或缺的 保持不变。另一种为 “ 接触式 ” 切粒,即切刀和模板
核心装备,我国大型挤压造粒机组绝大多数依赖进口。 之间没有间隙。当驱动切刀轴前行的推力增加并超过
目前世界上生产大型挤压造粒机组的公司有日本神户 某一特定值时,切刀轴将克服几个阻力,向模板靠近。
制钢所(KOBELCO)、日本制钢所(JSW)和德国科 一旦切刀接触模板的压力设定完毕,即切刀转速及刀
倍隆(CWP)等,目前国内正在服役的大型挤压造粒 轴前进的压力设定后,无论切刀磨损如何,切刀(轴)
机组约上百台套。 都会保持与模板之间的这个压力。通常 “ 接触式 ” 切
粒的粒料效果会更好一些。如图 1 所示。
1 水下切粒装置的结构及切粒机理 刀轴的和力作用在切刀上,切刀给模板的压力对
水下切粒装置是整个机组的关键部件之一,其中 切刀寿命及粒料形状影响很大。
刀轴进退压力的给定直接影响到模板、切刀的使用寿
命及机组的稳定长周期运行。对水下切粒装置刀轴进 2 切刀轴前进及工作中受力分析
退压力给定的讨论意义重大。 切粒装置中刀轴前进未设任何其他机械限位,除
水下切粒装置主要组成部分包括热水室、刀盘、 非刀轴前进达到最大行程。在切粒装置运行过程中,
轴承箱、水室快速锁紧机构、刀轴移动机构、移动小
车、联轴器、驱动电机等。其水下切粒装置的机理均 作 者 简 介 :刘 明 达(1978-), 男,2002 年 毕 业 于 沈 阳 化
为由驱动电机通过联轴器带动切刀轴转动,完成切粒 工学院,主要从事塑料机械、石化装备的研发设计及用户现场
调试等工作。
动作。在刀轴的前后移动上各公司产品略有差异,原
收稿日期 :2017-04-20
理均为通过汽压、汽液或液压驱动执行机构完成刀轴
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