Page 87 - 《橡塑技术与装备》2017年19期（10月上半月橡胶）

工艺与设备 黄元昌·EPDM 胶料的挤出工艺

司提供了一种消除该不利副作用的可能性，并可以改 份硫磺。同时，配方还使用了 5 份的氧化钙。
善压缩永久变形性能，达到不使用氧化钙胶料的水平， 表 6 不同 Deostab 用量及空白 EPDM 胶料配方
且不影响其他性能，甚至吸湿剂氧化钙的影响可以忽 1016E 空白 0.5 份 1 份 2 份
Deostab Deostab Deostab
略不计。即使对于 Deostab 最大 2 份的使用量，则氧 Buna EP G6470 50 50 50 50
化钙的负面影响作用可以完全消除，且压缩永久变形 Buna EP G6850 50 50 50 50
N550 炭黑 125 125 125 125
测试结果明显改善。 重质碳酸钙 30 30 30 30
另外，若压缩永久变形已处在一个可接受的水平， 石蜡油 75 75 75 75
硬脂酸 1 1 1 1
通过使用 Deostab 在不改变压缩永久变形的情况下， 氧化锌 5 5 5 5
吸湿剂 RG（氧化钙） 5 5 5 5
也可以加快胶料的挤出速度。 Deostab - 0.5 1 2
而下列测试结果反映了 Deostab 的作用。表 6 所 促进剂混合物 EG-28 3 3 3 3
促进剂 M 1 1 1 1
表示为含有不同 Deostab 用量及空白 EPDM 胶料配方。 Deosulf L95（硫磺） 1 1 1 1
作为硫化体系，这里使用了 DOG 公司的一种传统促 合计 346 346.5 347 348
进剂混合物 Deovulc EG28，还有 1 份促进剂 M 和 1
表 7 Deostab 添加胶料物理性能
0.5 份 1 份 2 份
空白
Deostab Deostab Deostab
硫化参数，MDR200，180℃ ×6 min
最小扭矩 /dN . m 1.95 1.96 2.00 2.05
最大扭矩 /dN . m 13.95 15.12 16.14 16.28
t 10 /min 0.77 0.78 0.78 0.78
t 90 /min 1.90 2.25 2.49 2.36
硫化胶物理性能，160℃ ×20 min 硫化，II 型试样
100% 定伸应力 /MPa 4.0 4.1 4.3 4.3
拉伸强度 /MPa 12.4 12.8 11.9 11.9
扯断伸长率 /% 392 385 340 338
邵尔 A 硬度 / 度 70 71 72 70
热空气老化，125℃ ×72 h
拉伸强度 /MPa 13.3 12.8 13.0 11.8
拉伸强度保持率 /% 107 100 109 99
扯断伸长率 /% 197 201 204 177
扯断伸长率保持率 /% 50 52 60 52
邵尔 A 硬度 / 度 70 71 72 70
热空气老化，100℃ ×168 h
拉伸强度 /MPa 13.1 12.9 12.3 12.2
扯断伸长率 /% 243 251 233 223
拉伸强度保持率 /% 106 101 103 103
扯断伸长率保持率 /% 62 65 68 66
邵尔 A 硬度 / 度 75 75 75 76
压缩永久变形，160℃ ×30 min 硫化试样
100℃ ×24 h/% 56 41 36 34

表 7 的硫化数据显示，Deostab 对硫化有积极的
影响，具体随着 Deostab 用量的增大，最大扭矩相应
升高。
按照表 7 的压缩永久变形测试结果（同样见图 3），
可明显看出 Deostab 的主要效果。即使仅仅采用了一
份，则可看出压缩永久变形性能明显改善 ；当使用 2
份时，结果还可进一步获得改善。
采 用 Deostab 时， 在 不 影 响 其 他 性 能 的 基 础 上，
含有氧化钙连续硫化 EPDM 密封条胶料的压缩永久变
图 3 Deovalc EG28 硫化胶料压缩永久变形随
形性能可以明显得到改善。另外，通过采用 Deostab， Deostab 用量的变化

年
2017 第 43 卷 ·25·