Page 65 - 《橡塑技术与装备》2017年17期（9月橡胶版）
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理论与研究 张作鑫 等·热预处理时间对 EPDM/FKM 性能影响及共混胶老化过程中交联密度变化的研究
由图 3 可知，随着热预处理时间的增加，共混胶
拉伸强度先上升后下降。说明热预处理提高了 EPDM
相的交联密度，使得共混胶中两相模量在一定程度上
达到匹配，使得共混胶整体性能得以提高，因此拉伸
强度上升 ；热预处理时间过长，使得共混胶中 EPDM
相交联密度过大，使得共混胶交联网络均匀性变差，
外力作用下容易形成应力集中点，降低拉伸强度。正
是因为这个原因，随着热预处理时间的延长，扯断伸
长率下降，如图 4 所示。
图 5 热预处理时间对硬度的影响
图 3 热预处理时间对拉伸强度的影响
图 6 热预处理时间对 100% 定伸应力的影响
缓慢上升。
当热预处理时间为 4 min 时，未老化前，共混胶
中两相模量较为匹配或相近，其拉伸强度较高 ；老化
过程中，两相模量未能继续匹配，EPDM 相交联密度
过大，使得共混胶交联网络不均匀，易形成应力集中
点，使得拉伸强度下降 ；老化过程中，FKM 发生二次
图 4 热预处理时间对扯断伸长率的影响 硫化反应，使得共混胶拉伸强度得到提高。
当热预处理时间为 6 min 时，未老化前，共混胶
随着热预处理时间的延长，EPDM 母胶交联程度
中两相模量未能较好匹配，因此拉伸强度略低 ；老化
逐渐变大，共混硫化胶的交联程度也变大，硬度相应
过程中，共混胶中两相模量得到匹配，分子网络可以
变大，100% 定伸应力变大，如图 5、图 6 所示。
均匀承载外应力，共混胶在两相的共同作用下，强度
2.3 老化时间对 EPDM/FKM 共混胶性能的
缓慢变大。
影响（老化温度 175℃）
如图 8、图 9 所示，在老化过程中，共混胶分子
如图 7 所示，当热预处理时间为 4 min 时，随着
链间不断发生交联反应，使得交联密度变大，扯断伸
老化时间的延长，拉伸强度先下降后上升 ；当热预处
长率下降，硬度变大。
理时间为 6 min 时，随着老化时间的延长，拉伸强度
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