Page 54 - 《橡塑技术与装备》2019年8期（4月下半月塑料）
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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)
图 12 合模单元运动机构
图 15 各种锁模力与模具的组合方式
的速度、位移、扭矩，提高往复运动精度，进而保证
被加工零件的生产合格率，提高系统整体稳定性，见
动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，
图 13。
或将扭矩转换成轴向反复作用力，具有很小的摩擦阻
力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。高性
能注射单元中采用滚珠丝杠和精确高效的伺服技术，
实现高重复高精度注射过程，并直接在流动熔体中测
量注射压力 , 以保证精确保压和背压控制，保证加工
精度，提升注射单元可靠性，见图 16。
图 13 合模单元伺服电机
合模单元高精度无级调模技术 ：通过皮带和齿轮
传动机构，可有效实现锁模力的建立和无级调模 ；高
性能马达用于快速模具运动和动态锁模力建立，可实
现模具重复运动的高分辨精度 ；同时，在合模单元中
选配自动合模力调节装置，可确保精确的合模力。提 图 16 高性能注射单元
高合模单元的可靠性，见图 14。
4.3 塑化单元可靠性设计
为塑化单元的加热装置配备高性能螺杆和耐磨损
防腐蚀的基筒，减少传动过程中的能量损失，提高塑
化单元的能量效率 ；可提高熔体的挤出速度与产出品
质，同时大大减小废品率，提高塑化单元的工作可靠
性，见图 17。
图 14 皮带及齿轮传动机构示意图
多样模具自由组合可靠性设计 ：将 800 kN 、
1 200 kN、1 600 kN 三种锁模力与不同尺寸、质量与 图 17 塑化单元的加热装置
腔数的模具结合，产生多种模具加工类型组合，实现
4.4 注塑机整机安全性技术
在不增加模具设备的前提下，提高零件加工的灵活性 结合全电动注塑机安全保护分区要求，从注塑机
和柔性，提高生产可靠性，见图 15。
的机械安全、控制元件安全、防护安全、接地保护安全、
4.2 注射单元可靠性设计 电气安全标准等方面开展安全性设计技术，提高整机
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传 的各方面安全性能与指标。
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