Page 42 - 《橡塑技术与装备》2019年16期（8月下半月塑料）

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

自保持油缸的液压油路在注塑机

上的应用

应拥军，吕勇
( 德马格塑料机械（宁波）有限公司，浙江 宁波 315800)

摘要 ： 液压油缸是将液压能转变为机械能的，是做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。
但因控制液压油缸的方向阀大都采用滑阀，而滑阀阀芯与滑座之间有间隙而导致泄漏，这样注塑机的液压油缸在外力作用下能自
保持位置不变。本文介绍一种自保持油缸的液压油路。
关键词 ： 注塑机 ；液压 ；自保持 ；注射油缸
中图分类号 ： TQ320.5 文章编号 ： 1009-797X(2019)16-0020-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2019.16.005

原材料价格的不断上涨，客户对产品品质的要求 选择。
不断提高，给注塑机制造商带来了很大的压力和挑战。
而微发泡注塑成型工艺是一种革新的精密注塑技术， 1 设计要求
微发泡注塑成型工艺突破了传统注塑的诸多局限，可 注塑机的微发泡注射部件由安装在注射后板上的
显著减轻制件的重量、缩短成型周期，并极大地改善 预塑马达、注射阀板和固定在注射前板上的料筒螺杆
了制件的翘曲变形和尺寸稳定性。 组件、料斗、整移油缸组成 ；注射前板和注射后板之
微发泡成型工艺主要靠气孔的膨胀来填充制品， 间用注射油缸连接，并且这两者都安装在注射支撑和
并在较低且平均的压力下完成制件的成型。微发泡成 导轨组件上 ；在料筒螺杆组件上安装有打气头和自锁
型可分成三个阶段 ：首先是将超临界流体（二氧化碳 喷嘴。而塑化部件中的螺杆与注射油缸的活塞直接连
或氮气）溶解到高分子熔体中形成单相融体并保持在 接。单缸注射装置示意图如图 1 所示。
高压力下 ；然后，通过自锁喷嘴射入温度和压力较低
的模具型腔，由于温度和压力降低引发分子的不稳定
性从而在制品中形成大量的气泡核 ；最后这些气泡核
逐渐长大生成微小的孔洞。制件的表层还是未发泡的
实体层，这是由于模具温度较低，表面树脂冷却迅速，
细胞核没有成长的时间而导致的。
因微发泡的特殊工艺，使料筒中的热熔胶里溶解
了超临界流体，并必须在一定的恒定压力下保持。这
就要求螺杆要保持不动并承受一定的外力。而螺杆与
注射油缸直接连接，这个外力就作用在注射油缸上。
而液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密 1— 预塑马达 ； 2— 射台后板 ； 3— 注射油缸 ； 4— 射台前板 ；
5— 整移油缸 ； 6— 支撑和导轨组件 ； 7— 料筒螺杆组件 ；
封装置等组成。注射油缸本身因密封装置而不会泄漏，
8— 自锁喷嘴 ； 9— 打气头 ； 10— 料斗 ； 11— 注射阀板
但注塑机的注射油缸一般是由三位四通方向阀来控制，
图 1 单缸注射装置示意图
而三位四通方向阀一般都是滑阀型式，有微小的泄露，
这使注射油缸在有外力作用时引起注射油缸后退，不
作者简介 ：应拥军（1977-），男，工程师，技术部副经理，
能保持在原位置，从而导致制品质量不高或报废。为 本科，主要从事注塑机的开发与设计
解决这一问题，一种自保持油缸的液压油路是不错的 收稿日期 ：2019-07-17

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