Page 68 - 《橡塑技术与装备》2019年14期（7月下半月塑料版）

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

则 V b =(nV g +V j )/0.8=59.5 cm 3
根据所计算的各项参数，选用 J54-S200/400 型
注塑机，注塑机的参数如表 1。
表 1 注塑机主要参数
标称注射量 /cm 3 400 注射行程 /mm 160
注射压力 /MPa 109 合模力 /N 25.4×10 5
螺杆直径 /mm 55 最大成型面积 /cm 2 645
-1
最大 406 螺杆转速 /(r . min ) 162 848
模板厚度 /mm
最小 165 喷嘴球半径 /mm 12
注射时间 /s 1.8 喷嘴孔直径 /mm 4

2 浇注系统 图 3 分型面
由于塑件的手柄处有侧凹，我们使用哈夫机构来
为了避免 A 板和滑块有尖角产生，分型面应在边
成型，将两个滑块安排在手柄的两侧，每个滑块成型
倒圆底端。
手柄的一半侧凹。
2.2 浇口套的选用
2.1 分型面的选择 由于采用直接浇口，在有柄盖底部的花纹需要成
结合本塑件实际情况，将分型面定为如图 3 所
型，所以交口套底面必须加工出所需要的花纹，详细
示。
数据请参见浇口套零件图，示意图如下 4 所示。

图 4 浇口套
由于主流道与高温塑料熔体及注射机喷嘴反复 厚，或增加浇口数量、改变浇口位置，以缩短最大流
接触和碰撞 [2] ，所以常将主流道设计成可拆卸的浇口 程 [6] 。流程比是指塑料熔体在型腔内流动的最大流程
套，材料为 T10A 钢，并淬火处理到洛氏硬度 50~55 与其厚度之比 [7] 。即 ：
[3]
HRC 。 n L
B = ∑ i ≤ B p
T10A 钢适于制造切削条件差、耐磨性要求较高， i= 1 t i
式中 ： B— 流程比 ；
且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀
口的各种工具，可用作不受较大冲击的耐磨零 [4] 。 L i — 各段流程长度 ；
t i — 各段流程的型腔厚度 ；
2.3 流程比的校核
B p — 允许的流程比，280。
在确定浇口位置及数量时，对于大型塑件还应该
n L L L + L 52.2 46
[5]
考虑所允许的最大流程比 。因为当塑件壁厚较小， B = ∑ i = 1 + 2 3 = + = 30.35
i= 1 t i t 1 t 2 4.37 2.5
而流程较长时，不但内应力增大，而且会因为料流温
所以在允许的范围内，可行。
度降低较多而造成注射不满，这时必须增大塑件的壁
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