Page 67 - 《橡塑技术与装备》2019年14期（7月下半月塑料版）

产品与设计 杨高峰·半结构带柄盖口杯注塑模具的设计

半结构带柄盖口杯注塑模具的设计

杨高峰
( 榆林化工能源学院，陕西 榆林 718100)

摘要： 设计的注塑模需要塑料厚度均匀，表面应光滑。考虑到产品尺寸大，所以设计采用单模和单腔形式。在分析产品结构后，
设计还采用半结构形成产品手柄。为了保证表面光滑，边缘不变形，我们采用气动弹射结构。这种结构还简化了模具结构，既经
济又实用。同时，我们测量了产品质量与成本之间的关系。使模具结构简单，生产加工成本低，使其极具可加工性和可用性。
关键词 ： 塑件工艺 ；注塑模具 ；成型工艺 ；模具结构 ；模具设计
中图分类号 ： TQ330.41 文章编号 ： 1009-797X(2019)14-0006-06
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2019.14.002

聚丙烯结晶度高，耐磨性好，耐冲击性较好以及
稳定的化学性能，一般可使用于 100℃左右。PP 的收
缩率为 1.0~2.5% ；熔融温度为 230~275 ℃ ；成型温
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度为 15~65℃ ；密度为 0.902~0.906 g/cm ；一般可在
100~130 MPa 下成型。
由于塑件属于圆筒形薄壁深壳状零件，我们采用
哈夫机构成型塑件的手柄，考虑到实际使用情况，杯 图 2 制件三维图
口和杯外表面必须有很高的光滑度，可见用顶杆或者
推件板顶出是不可行的，这里我们使用气动顶出装置。 1 注塑设备的选择
并用气阀引导防止塑件在脱模时由于型腔内外的气压 1.1 计算塑件的体积和重量
体积 ：通过 UG 软件的 “ 质量属性 ” 分析塑件，
差导致变形。
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开模后，气泵往型芯内鼓高压气体，气阀杆的弹 得到塑件的体积为 V g =46 813.206 1 mm =46.813 cm 。
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簧受到压缩，气体冲出气阀将塑件吹出，鼓气结束， 质量 ：材料 PP 的密度取 ρ=0.91 g/cm ，则单个
受到压缩的弹簧回复原始状态。合模时，哈夫机构在 塑件的质量 m=ρV=42.6 g。
斜导柱的引导下复位，顺利完成合模。 1.2 选择设备型号、规格、确定型腔数
如图 1、图 2 所示，该制件为塑料有柄盖，使用 根据以上所计算的结果，可选择设备型号、规格、
材料为 PP。 确定型腔数。注射机的额定注射量为 V b ，每次的注射
量不超过它的 80%，即 [1] ：

n=(0.8V b -V j )/V g
式中 ： n— 型腔数 ；
V j — 浇注系统的体积，g ；
V g — 塑件体积。
估算浇注系统的体积 V j ：
V j =0.78 cm 3
由于该塑件外形较大，且需要比较复杂的抽芯机
构，因此采用一模一腔，即 n=1

作者简介 ：杨高峰（1980-)，男，硕士研究生，讲师，现
从事金属材料以及高分子复合材料研究工作。
图 1 制件图 收稿日期 ：2019-03-08

2019 第 45 卷 ·49·
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