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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

轴之间建立了稳定可靠的电子齿轮比关系，实现精密 和金明薄膜装备“智”造的行业优势，就金明多功能
传动。 薄膜智能工厂建设，在云计算、互联网技术、智能化
贝加莱系统 Ethernet POWERLINK 实时通讯技术， 应用、大数据平台、信息化建设等领域展开全面深化
500 MHz 的主频，高达 400 μs 的刷新、小于 1 μs 的系 合作，优先支持双方业务发展，建立大数据综合服务
统抖动，可执行高达 200 μs 的循环扫描任务，耦合各轴 平台，共同聚焦于薄膜制造智能化技术发展，积极推
之间的高速电子齿轮同步关系，每 400 μs 系统实现各轴 动金明薄膜智能工厂建设，通过双方强强联手，加速
之间的数据交换，稳定轴与轴之间的电子齿轮比，而随 薄膜装备产业发展，助推薄膜装备制造领域的科技创
着速度的变化，各个轴之间也能够保证严格的同步关系， 新，打造薄膜智能制造新形态。
并且通过数学建模，不同的材料、速度、温度要求下，
也能够实现高精度的同步关系，适应 500 m/min 的生产 5 多层共挤流延功能化膜成型设备与技
速度。 术的创新现状和进展
自动换卷过程要保证系统的快速换卷同时的张力 绿色功能化流延膜的持续发展推动了多层共挤流
稳定可靠，系统在高速运行时，对于伺服系统的速度 延功能化膜成型设备与技术的创新。
同步提出了巨大的要求，在卷径切换后，要保证新卷 5.1 多层共挤流延环保装饰膜成型设备与技
的线速度快速的与牵引保持一致，这样才能保证换卷 术的创新现状和进展
过程的平稳和薄膜的可靠。 免涂装的绿色多层共挤流延膜应用于装饰领域空
在牵引和收卷轴之间的线速度同步，收卷轴通过 间宽阔。 PP 环保木纹装饰薄膜不含有铅、镉、邻苯
卷径猜测算法对角速度进行调整，即可实现带张力传 二甲酸盐等重金属材料，不添加增塑剂等有害物质，
感器、无传感器等多种形式下的张力补偿算法，保证 同时还具有绝佳的甲醛密封性能，取代 PVC 贴面材料
高精度的张力控制。 用作高档音箱和家具等的贴面材料。
4.6 “ 智慧化服务 ” 的创新现状和进展 广东仕诚塑料机械有限公司开发出了一条幅宽
“ 智慧化服务 ” 在互联网、物联网、内容 / 知识网、 3 150 mm 的 PP 环保木纹膜流延生产线，设计速度在
人际网和先进制造技术等的支持下，将各种制造资源 25~250 m/min 之间，产能超过 800 kg/h，整条生产
连接在一起形成统一的资源池，然后根据客户个性化 线由五部分组成，包括 ：挤出单元、冷却定型部分、
需求和情境感知，做出智能的响应，为客户提供定制 预热深压花系统、全自动收卷系统，以及整线控制系
化的、按需使用的全套方案服务。智慧服务信息系统 统。通过对这五个组成部分进行优化设计，使该生产
高效集成研发、设计、工艺、质量、制造执行等系统， 线满足了高速、高效、高灵活性，以及多品种生产的
打通产品生命周期的各个环节，实现各类数据的实时 目的。 挤出单元的多层共挤自动模头配有一个厚度反馈
整合与控制，为智能制造提供信息支持。 调节机构，保证了在薄膜和装饰薄膜的生产过程中厚度
布鲁克纳集成过程控制系统（IPC）包括并融合 误差≤ ±3%。收卷机的最大收卷直径可达 1 200 mm，
了用户友好型控制和虚拟技术，系统所有部分可以在 不仅可以减少换卷次数，节省成品空间，而且可以减
工厂网络中实现 一体化，便于集中管理，为服务和支 少工作量，提高工作效率。边料再回收系统由一个高
持（例如远程服务）提供便利。扩展本地 OEM 质量 效率的粉碎及风道送料系统，一个旋风分离式除尘装
服务提高了生产利用率，并最大程度上降低停机时间 置和一个中心强制粉碎料进料系统组成，效率极高，
和成本。 可使成品产出率高达 99.5%。独特设计的塑化与混炼
2018 年 1 月，广东金明精机股份有限公司与战略 螺杆提供了高速的剪切、混炼塑化效果，可直接使用
合作伙伴西门子共同签订了建立双方的战略合作伙伴 高填充碳酸钙粉及无机颜料色粉，降低了原材料的生
关系，促成双方全集成自动化解决方案及数字化制造 产成本。 除了可用于 PP 环保木纹膜生产外，整线还
的资源共享和优势互补，实现合作共赢。通过合作， 可以灵活地转换，用于其他产品的生产。
将进一步加快金明向打造高度自动化、智能化的智慧 5.2 多层共挤拉伸流延膜成型装备与技术的
工厂整体解决方案。双方将在目前战略合作的基础上， 创新现状和进展
通过深度合作彼此赋能，结合西门子信息化技术优势 戴维斯公司 dsX s-tretch TM 流延膜挤出生产线

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