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橡塑技术与装备（塑料）                            CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (PLASTICS)




                      多层共挤流延膜成型设备与技术的


                                    创新现状和进展（下）


                                                          张友根
                                              ( 上海浦东新区，上海  201200)


                     摘要 ： 论述了多层共挤流延膜绿色高速成型技术、绿色成型技术、多层共挤流延模头技术的创新现状和进展 ；研究了多层共
                  挤流延膜设备智能化绿色成型技术的创新现状和进展 ；简介了四例多层共挤流延功能化膜成型设备与技术的创新现状和进展 ；指
                  出多层共挤流延膜的绿色性能推动其成型设备与技术向智能化、高速化、功能化、差异化等绿色化持续创新。
                     关键词 ： 多层共挤 ； 流延膜 ；设备与技术 ；创新 ；研究
                     中图分类号 ： TQ310.66                                 文章编号 ： 1009-797X(2018)18-0022-06
                     文献标识码 ： B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2018.18.004





            （接上期）                                              实现最佳的运动曲线，机械冲击被极大的降低，系
             4 多层共挤流延膜设备智能化绿色成型                                统平稳而可靠。高性能系统得以实现的核心来自于
             技术的创新现状和进展                                        Ethernet  POWERLINK 这一前沿的实时通信技术，在
                 多层共挤流延膜设备智能化控制以成型加工流延                         B&R Motion Control 满足了现代运动控制的前瞻性理
                                                               念 - 系统被设计为轴与轴之间的数学关系，通过不断
             膜质量为目标，生产线具有感知、分析、推理、决策、
                                                               的进行轴与轴之间的数据交换，确保所建立的关系被
             控制功能的 “ 人脑 ” 智能，实现真空上料、机筒加热
                                                               良好的维持，而 POWERLINK 以高达 400 μs 的刷新、
             温度、挤出速度和压力、模头温度、流延压花辊的转
                                                               小于 1  μs 的系统抖动，将各个轴之间的同步关系得以
             速和冷却温度、电晕、薄膜厚度，牵引辊速度、边料
                                                               紧密的耦合。
             回收、断膜、收卷等机组各部件的动作自我协调、工
                                                                   佛山飞友自动化公司在吸收消化德国先进的多层
             艺参数自动修正、故障自我诊断显示、质量自我检测、
                                                               共挤技术的基础上，结合我国具体情况，与佛山市万
             加工环境自我适应，实现设定的质量预期目标。
                                                               嘉塑胶有限公司紧密联手合作，研发了  3~7 层的高
             4.1 智能系统控制技术的创新现状和进展
                                                               档次多层共挤流延机控制系统。该控制系统采用了德
                 广东仕诚塑料机械有限公司与奥地利的运动控制
                                                               国西门子  S7-315  PLC  可编程控制器进行整机控制，
             专家贝加莱公司合作开发多层共挤流延膜生产线智能
                                                               人机界面使用  10.4"HITECH  彩色触摸屏，并通过
             控制系统，   Power  Panel 系列 HMI 是基于 PCC 设计
                                                               PROFIBUS  通讯总线方式，实现了对挤出系统、流延
             的集成显示与控制的 HMI，500  MHz 的主频，可执
             行高达 200  μs 的循环扫描任务，PP400 内置 128  MB              装置、牵引系统、浮辊调节系统以及收卷张力控制系
                                                               统等的闭环式全自动控制。另设有全自动换卷和切料
             的 SDRAM， 并 且可 插 入 CF 卡， 支 持 8  GB 的 大 容
                                                               等功能。系统的自动化程度高，操作简便直观，可全
             量 存 储， 此系统为配置 512  MB 的存储卡。系统支
             持多种总线控制卡，X2X 总 线、Profibus  DP  Slave              方位参数设置和集中显示。具有可操作性，高速稳定
                                                               性和耐久性等优点。是集光、机、电、气、液、多种
             和 Master、Ethernet  POWERLINK、RS485、CAN、
                                                               控制于一体的高科技、高附加值新产品。标志着与国
             DeviceNet 均可选择相应卡件支持，这就使得阀岛和
                                                               际最新技术同步，可与国外同类产品媲美。
             第三方直流调速系统得以开放的连接。ACOPOS 伺服
             驱动器具有 125  μs 的速度环刷新能力，支持高速的
             速度同步关系，通过建立轴之间的电子齿轮比、CAM                             作者简介 ：张友根，男，教授级高级工程师，终生享受国
                                                               务院政府特殊津贴，现主要从事塑料机械的科学发展工作。
             曲线可实现高速的同步控制，内置的智能路径搜索可
                                                                  收稿日期 ：2018-04-09
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