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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT （PLASTICS）

t——加热时间，h。
（2） 经验法 计算模具电加热装置所需的总功率
是一项很复杂的工作，事先必须对模具进行准确的热
分析和热计算。因此，式 (69) 实质上也是 — 种比较
粗略的概算方法。生产中为了方便起见，也可以根据
加热方式和模具的大小，采用下面经验数据计算单位
质量模具的电加热功率。
a. 电热环加热。小型模具 ： P u =40 W/kg ；大型模 1— 定模座板 ； 2— 定模固定板 ； 3— 导柱及导套 ； 4— 动模固定板 ；
具 P u =60 W/kg。 5— 动模垫板 ； 6— 垫块 ； 7— 推杆固定板 ； 8— 推出底板 ；
b. 电热棒加热。小型模具（40 kg 以下）： P u =35 9— 动模座板
图 310 最常见的注塑模架
W/kg ；中型模具（40~100 kg）； P u =30 W/kg ；大 型
模具（100 kg 以上）： P u =20~20 W/kg。 或推杆等脱出固定板，并承受型腔或型芯 / 凸模或推
5.9.4.3 电加热装置的设计要求 杆等的压力，因此它要具有较高的平行度和硬度。—
设计电阻式电加热装置时，除了设计加热元件之 般用 45 钢，经调质处理硬度为 235 HBW，或 50、40Cr、
外，模具中加热孔道的布排、电热环的安装部位和电 40MnB、40MnVB、45Mn2 等，调质处理硬度为 235
气控制系统也非常重要 。通常均要求能在模具中合理 HBW，或结构钢 Q235~Q275。在有些场合，只需固
地开设加热孔道、合理地选择电热环的安装部位及其 定板或由于固定方式的不同，可省去垫板。定模垫板
形状，以便能使模具温度保持均匀 — 致。对于电气控 通常就是模具与注塑机连接处的定模板。动模垫板还
制系统，均要求系统能够准确地控制和调节加热功率 起到了支承板的作用，其要承受成型压力导致的模板
及加热温度，防止因功率不够达不到模温要求，或因 弯曲应力。
功率过大超过模温要求。 垫板与固定板的连接方式常采用螺钉联接，在需
5.10 模架设计 要保证固定板与垫板之间的位置时，还要加销钉定位，
5.10.1 概述 如图 311 所示。
模架是注塑模的骨架和基体，模具的每一部分都
要 “ 寄生 ” 于其中，通过它将模具的各个部分有机地
联系在 — 起。从市场买来的标准模架 — 般由定模座
板 ( 或叫定模板、定模底板 )、定模固定板、动模固
定板、动模垫板 ( 或叫支承板 )、垫块 ( 或叫垫脚、模
脚、支承块 )、动模座板 ( 或叫动模板、动模底板 ) 推
出固定板、推出垫板 ( 或叫推出底板 )、导柱、导套、 图 311 垫板与固定板的联接
复位杆等组成。另外，根据需要，还有特殊结构的模 5.10.3 支承件
架，如点浇口模架、带推板推出的模架等。模架中其 （1） 垫块 ( 支承块 ) 它的主要作用是在动模座板和
他部分要根据需要进行补充，如精定位装置、支承柱 动模垫板之间形成顶出机构的动作空间，或是调节模
等。 具的总厚度，以适应注塑机的模具安装厚度要求。
图 310 所示为最常用的一种注塑模标准模架。 垫块的结构形式如图 312 所示。平行垫块 [ 见图
5.10.2 固定板及垫板 312(a)] 常用于大型模具 ；拐角垫块 [ 又叫模脚，见图
固定板是用以固定凸模或型芯、凹模、导柱、导 312(b)]，省去了动模板，常用于中小型模块。
套、推杆等的。为了保证凹模、型芯或其他零件固定 垫块一般用中碳钢制造，也可用 Q235 钢制造，
稳固，固定板应有 — 定的厚度，并有足够的强度。— 或用 HT200、球墨铸铁等制造。
般用 45 钢制成，最好调质硬度为 235 HBW。 垫块的高度不能过高，也不能过低。垫块的高度
垫板是盖在固定板上面或垫在固定板下面的平 计算式如下 ：
板，它的作用是防止型腔、型芯 / 凸模、导柱、导套 h 垫块 =h 限钉 +h 推垫 +h 推固 +S 推 +δ (70)

·4· 第 44 卷 第 12 期