Page 35 - 《橡塑技术与装备》2018年16期(8月下半月 塑料版)
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研究与开发 蔺文峰·纳米 CaCO 3 /PU 弹性体复合材料力学性能研究
2.2.2 冲蚀磨损性能的比较
从图 9( 微米级 Si 3 N 4 颗粒以及纳米级 CaCO 3 颗粒
的质量分数都是 1%) 中,可看出微米 Si 3 N 4 复合材料
的磨损失重 (24.5 mg) 要比纳米 CaCO 3 复合材料 (15.5
mg) 大得多。这是由于纳米 CaCO 3 粒子的表层原子数
目多,比表面积大,比表面能增高,从而更好地与 PU
基体结合,并且纳米 CaCO 3 粒子的硬度比微米 Si 3 N 4
粒子的硬度还要低,在外力作用下,能够更好地吸收
能量,并通过复合材料界面传递给 PU 基体,起到更
好的缓冲作用,从而有效的提高了复合材料的抗冲蚀
磨损性能。
图 10 纳米 CaCO 3 复合材料的阿克隆磨耗性能的比较
3 结语
本文用不同质量分数的纳米 CaCO 3 合成 PU 弹性
体复合材料,并对复合材料的机械性能以及抗冲蚀磨
损性能进行了测试,并且和微米 Si 3 N 4 复合材料作参
照,得出结论如下 :
(1)纳米 CaCO 3 质量分数在 1% 时,纳米 CaCO 3
/PU 弹性体复合材料的综合力学性能优于纯 PU 弹性
体,抗冲蚀磨损性能优于纯 PU 弹性体和微米 Si 3 N 4 /
图 9 微米 Si 3 N 4 和纳米 CaCO 3 复合材料的冲蚀
PU 弹性体复合材料。
磨损性能的比较
(2)由纳米 CaCO 3 /PU 弹性体复合材料的邵氏硬
2.2.3 阿克隆磨耗性能的比较 度、断裂伸长率、拉伸强度以及抗冲蚀磨损性能数据
由图 10 可知,纳米 CaCO 3 质量分数在 1% 时, 分析可知,纳米 CaCO 3 颗粒质量分数为 1% 时,纳米
磨耗体积以及磨损失重都呈现最小值,也就是纳米 CaCO 3 /PU 弹性体复合材料性能最佳。
CaCO 3 颗粒增强增韧效果好。这是因为 :首先纳米 (3)随着纳米 CaCO 3 质量分数的增加,纳米 Ca
CaCO 3 颗粒在 PU 基体中呈现均匀分散性,当外力 CO 3 /PU 弹性体复合材料的磨耗体积增大,并且粒子
作用在 PU 基体上时,应力集中效应会产生在纳米 质量分数在 1% 时,磨耗体积最小。
CaCO 3 颗粒周围,导致 PU 基体树脂出现明显的银纹
现象,从而吸收和减弱外力所传送的能量。同时因 参考文献 :
为表面能高、比表面积大的纳米 CaCO 3 颗粒能与 PU [1] 傅明源,孙酣经 . 聚氨酯弹性体及其应用 [M]. 北京 :化学工
业出版社,2005:1~135.
基体树脂呈现较好的黏接性。在外力作用下,纳米 [2] 季光明 . 聚合物基纳米复合材料的制备及研究进展 [J]. 广西轻
CaCO 3 颗粒在体系中易引起大量的微裂纹,从而吸收 工业,2006, 14(3): 27~29.
[3] 赵燕 , 卿宁 , 孙宁 . 聚氨酯 / 无机刚性纳米复合材料的制备进
和减弱更多的能量。此外,由于扩散系数大,在纳米
展 [J]. 皮革化工 , 2006, 23(6):13~16.
复合材料晶界区有大量短程扩散路径,当受到外力的 [4] 梁诚 . 热塑性弹性体生产现状与发展趋势 [J]. 高分子材料科学
强烈冲击时,晶界区的纳米 CaCO 3 粒子之间产生相对 与工程,2005, 24(1):38~39.
[5] 汤秀华 . 纳米碳酸钙的制备及应用评述 [J]. 四川化工,2006,9
滑动,可快速弥合初发微裂纹,从而提升复合材料的
(4):20~23.
强度以及韧性。但纳米 CaCO 3 颗粒的质量分数达到某 [6] 陈小金,陈宪宏 . 聚氨酯 / 纳米复合材料的研究进展 [J]. 材料
一临界值时,纳米 CaCO 3 颗粒间距离减小,在外力作 科学与工程学报,2005, 23(6):929~932.
[7] 徐 滨士 . 纳 米表 面 工 程 [M]. 北 京 : 化 学工 业 出 版社,2004:
用下,纳米 CaCO 3 颗粒引发的复合材料微裂纹,可出
83~109.
现宏观破坏,呈现开裂现象,进而被磨损消耗掉。
年
2018 第 44 卷 ·19·