Page 50 - 《橡塑智造与节能环保》2023年8期

车用制品技术与应用

SABIC电动汽车电池上盖

模具成型试验成功

汽车行业持续向电气化转型，为降低汽车电池模组的复
杂性、重量和成本，沙特基础工业公司(SABIC)持续研发生
产热塑性阻燃材料。近日，SABIC在电动汽车电池上盖模具
首次成型试验获得成功。
SABIC在去年推出了BLUEHERO™计划，旨在加速能
源向电气化转型。根据此计划，他们通过热塑性注塑成型工
艺，制造电动汽车电池大型部件的解决方案。经过初步成型
试验测试，电池上盖模具实现了一系列积极成果，例如清晰
的成型线和孔形、模具开合顺畅、良好的表面处理、部件平
整度、成型过程中无粘模等。
SABIC注塑成型技术打造电动汽车大型部件
在此次成型试验的基础上，SABIC团队将继续研发低
压注塑成型技术在控制锁模力和减少翘曲方面的可行性。此
外，满足行业对电动汽车大型部件尺寸公差和有限设计空间
的要求，也是SABIC团队研发的重点。
除了减低复杂性、实现轻量化，因其采用的注塑成型和
注塑压缩成型工艺，电池上盖模具还能助力节能减排，进一
步降低对环境的影响。此外，上盖的材料包括阻燃热塑性塑
料，有助于集隔热、增强电池性能于一体。
通过这种特殊的注塑成型方式，电动汽车电池上盖对
于大尺寸和功能性要求得以满足，这也是行业内的一种创新
技术，还能够满足未来电动汽车对于大批量生产的需求。
SABIC也将继续研究电动汽车电池上盖大型部件注塑成型工
艺的可行性。
摘编自“SABIC”

22 橡塑智造与节能环保