Page 46 - 《橡塑智造与节能环保》2023年7期

节能环保新技术与产品

境温度以5～25℃为宜，相对湿度不大于80%，混凝土 能及较低的收缩率，一般可采用乙烯基酯型的模具胶
表面应坚固、密实平整不应有起砂、起壳、裂纹等现 衣。RTM模具树脂一般也要求耐热性及刚性好，有一
象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应 定的冲击韧性，收缩率小或接近零收缩。我国有90%
做成斜角或圆角，以达到方便玻璃钢施工的目的。 以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠
玻璃钢工艺操作，配制耐环氧树脂的容器应保 绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各
持清洁、干燥、无油污。配制胶料时，每次配制量应 国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。
根据工程量及操作人数而定，随用随配。环氧树脂由 手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用
酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中 少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程
取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均 度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进
匀，配好后在30min内用完。涂刷玻璃布层数为三遍， 了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发
第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完 展，新的工艺方法将会不断出现。
毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。环氧防 玻璃钢因聚酯树脂和制作工序的多样性,在对其进
腐玻璃钢施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象 行粘接和密封时就必须有更广泛的工艺范围。玻璃钢
出现。耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高 粘接最常用的胶粘剂一般为聚氨酯胶和硅胶,这些胶粘
差不得超过壁厚的20%。成品不允许在防腐层上进行 接玻璃钢件后形成弹性体,与玻璃钢件粘接牢固,安全
强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但 可靠。时效处理刚从模子中取出的玻璃钢件不能马上
可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。严 用于粘接和密封,必须经过时效处理,以便除去在制作
防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或 玻璃钢件时未反应完全的一些物质,如单体苯乙烯和其
铁板做为防护。保质期：方圳玻璃钢施工工程质量保 它易挥发的物质。另外,时效处理还有助于玻璃钢件内
质期均为壹年。 应力的释放和消除。时效处理是指玻璃钢件在23℃、
相对湿度50%的条件下,放置至少两周以上。在时效
5 玻璃钢/复合材料的施工生产工艺 处理以前,还应对玻璃钢件在60～80℃的条件下加热
玻璃钢基本上分两大类，即湿法接触型和干法 4～6h。经过时效处理过的玻璃钢件,须用粗砂布一般
加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成 为80#～120#在其表面进行打磨处理,除去时效处理过
型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊 程中析出的一些化学物质。
成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和 玻璃钢雕塑粘接工艺：清洁用的清洁剂和胶粘剂
无模手糊法。目前世界上使用最多的成型方法有以下 应该配套使用。所用的清洁剂一般用途:用工业擦拭用
四种。 纸按住瓶口,轻轻摇动,确保只有极少量的清洁剂沾上纸
手糊法用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一 巾。擦拭时,只能向一个方向擦拭,不允许来回擦拭。擦
次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低， 完后,要立即用干的纸巾将清洁剂擦干(此时纸巾上应
生产周期长，质量不稳定。我国有90%以上的FRP产 没有任何污渍)。清洁完毕后,根据温度条件晾置一段
品是手糊法生产的，日本的手糊法仍占50%；喷射法 时间,以确保清洁剂完全干透；与胶粘剂配套的清洁剂
使用喷射机将玻璃纤维切断(通常切成25～30mm长) 一般都有活化底材的作用,使胶粘剂与底材有更好的粘
并与树脂一起喷到模具表面，再用辊子将沉积物压平 接力。
实，同时去除气泡，一般在室温条件下固化。玻璃纤 粘接前应在玻璃钢件上刷涂一层底涂来阻挡紫外
维含量在30％左右。模压法是将热固性塑料的模压料 线的照射。如果紫外线对玻璃钢件的穿透率小于0.5%,
放在已经加热到指定温度的模具中加压，使物料熔融 或者是可见光的穿透率不超过20%,在玻璃钢件的粘接
流动并能均匀地充满模腔，经过一定时间固化成型， 部分刷涂底涂即可有效阻止紫外线对粘接剂的破坏。
然后将模压制品取出，再进行必要的辅助加工，即得 当玻璃钢件涂胶与骨架粘合时,三角形的胶形还有助于
所需产品：RTM法（树脂传递模塑），制作RTM模具 把空气完全排出胶粘剂,避免空气留在胶粘剂中形成粘
所用的模具胶衣应有较高的冲击韧性，较高的耐热性 接缺陷。在粘接前胶的表干将明显削弱胶的粘接力,因

18 橡塑智造与节能环保