Page 38 - 《橡塑智造与节能环保》2022年8期
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节能环保新技术与产品




              复杂的交变载荷及冲击载荷,胎圈钢丝应具有较高的                           热塑性塑料的方法进行加工的弹性体。TPE现已成为
              强度、粘合力、延伸率、扭转值和耐疲劳、耐冲击等                           广泛替代传统橡胶和部分塑料的极具发展前景的新型
              性能。采用高强度胎圈钢丝,可以减小胎圈钢丝的用                           材料。尤其我国汽车工业快速发展,需要大量进口TPE
              量,进而减小轮胎质量,降低生产成本,胎圈钢丝不                           满足国内市场需求,因此今后国内要加大TPE的开发力
              仅要求高强度,而且还要求比较高的屈强比,以减小                           度与产业化速度,关注国际发展潮流。动态硫化大大提
              胎圈钢丝的蠕变形,从而提高轮胎使用寿命。胎圈钢                           高了橡胶/塑料共混物的性能况但除了动态硫化外况嵌
              丝与橡胶粘合不仅取决于胎圈钢丝表面状况,更主要                           段共聚物型增容剂的使用则大大拓宽了橡胶/塑料共混
              与橡胶配方体系有着密切关系,粘合力高,轮胎使用                           物的范围。
              寿命会得到相应的提高。当橡胶配方一定时,影响粘                               橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶
              合力的主要因素是镀层组分、厚度及表面状况。锡青                           制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保
              铜镀层不仅粘合力好,而且耐腐蚀性能高。                               证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系
                                                                列精细化工产品的总称,包括硫化类助剂、防护类助
              4   绿色轮胎的橡胶配方组成                                   剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五
                  橡胶配方中包含多种成分,这些成分也称为配合                         大类二百余个品种。橡胶助剂是现代橡胶工业的基
              剂。每种成分在胶料中发挥着不同的作用。正是由于                           础,橡胶助剂的发展与橡胶产业的成长息息相关。
              多种配合剂的协同作用才使胶料具有特定的物理机械                               橡胶助剂可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、
              性能和加工性能,胶料配方由以下几部分组成:生胶为                          耐腐蚀、耐磨耗、耐高温、耐低温、绝缘、消音等性
              配方的主体材料,可以是单一胶种,也可以是两种或两种                         能。使橡胶发生硫化反应(即分子间结构由线型变为网
              以上的胶种并用,或为橡塑共混料。生胶的品种和在配                          状)延长橡胶制品的贮存期和使用寿命,延缓老化。促
              方中的含量决定了胶料最基本的特性,例如配方中生胶                          进橡胶与橡胶骨架如钢丝、帘线等粘合。提高橡胶制
              为天然橡胶,则此配方胶料具有优良的拉伸强度、伸长                          品质量、改善操作条件、提高加工效率。赋予橡胶制
              率、撕裂强度及优异的弹性;生胶为丁腈橡胶,则该配方                         品特定功能和性能。橡胶助剂各类产品中,硫化体系
              胶料具有优良的耐油性能等。                                     类和防护体系助剂产品占主要部分,分别达到45%和
                  轮胎最主要的材料构成是天然橡胶等化工原材                          35%左右,以促进剂和防老剂为代表;其余约占20%。我
              料,聚氨酯弹性体与橡胶相比具有更优异的耐磨性                            国五大类助剂年总产量约为580万吨,其中炭黑和白炭
              能、较高的撕裂强度和较宽的硬度范围等特性。浇注                           黑补强填充剂约占80%,促进剂、防老剂约占总量的
              型聚氨酯弹性体是目前最耐磨的弹性体,具有高耐磨、                          16%,这是产量和使用量最大的3种橡胶助剂。橡胶助
              可着色、高抗切割性、优良的耐油及耐化学品等优点,                          剂作为橡胶工业具有较高科技含量的原材料,是国家
              而且对人体无毒害作用,又能完全生物降解,还不必添加                         产业政策重点扶持的行业。
              炭黑和芳烃油,是轮胎胎面的理想材料。                                    橡胶硫化体系一般由硫化剂以及促进剂、活性剂
                  米其林公司的PAX 跑气保用轮胎配备了新型轻量                       和防焦剂等组成。它们对混炼胶和硫化胶性能具有重
              聚氨酯辅助支撑环,比原来的橡胶支撑环小4kg左右。                         要影响,理想的硫化体系应能斌予橡胶和胶料以稳定的
              用聚氨酯作为轮胎翻新材料的关键技术是采用纳米技                           物理机械性能和工艺性能。橡胶硫化体系可分为硫黄
              术提高聚氨酯弹性体的热稳定性,使其最高使用温度达                          硫化体系和非硫黄硫化体系两大类。硫化剂如硫黄、
              到120℃,其次是研制出成本低廉、使用方便、效果好                         过氧化物、硫黃给子体等,在配方中的功能是使橡胶大
              的橡胶表面处理剂和粘合剂,使聚氨酯胎面与普通橡胶                          分子之间产生交联,形成网状三维结构,使橡胶具有较高
              能牢固地粘合在一起。采用聚氨酯胎面翻新的轮胎实                           的强度、弹性等物理机械性能;促进剂在配方中的作用
              际行驶里程可比普通轮胎高1~2倍, 同时能消除大量炭                        是加快硫化速率、缩短硫化时间,其品种有噻唑类、次
              黑和芳烃油对环境的污染,是提高翻新轮胎性能的新途                          磺酰胺类、秋兰姆类、胍类和硫脲类等;活性剂的作用
              径。                                                是增加促进剂的活性,也称为助促进剂。主要品种是金
                  橡胶是弹性体的一种,热塑性弹性体TPE是能够用                       属氧化物如氧化锌和有机酸如硬脂酸等。硫化剂、促


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