Page 43 - 《橡塑智造与节能环保》2022年12期
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技术与装备




               为目标,以确保尽可能少的可提取材料,并避免潜在
               的毒理学相互作用。作者基于多种不同的硫化系统研
               究了丁基胶料的稳定性;然而,在本文中,将讨论蒸
               汽灭菌和γ辐射对XIIR胶料中标准硫和ZnO硫化体系的
               影响。
                   众所周知,片状填料可以通过增加气体分子穿过
               复合材料时的扭曲路径来提高弹性体的抗渗透性。选
               择具有这种片状结构的煅烧高岭土粘土(Glomax LL
               脱羟基硅酸铝)的相对高负载量(85 份)作为填料系
               统,以尽量降低最终硫化物中的气体渗透率。研究了
               Arlanceo生产的三种市售XIIR牌号(表1)。选择了两
               种溴丁基牌号,即Arlanceo X_Butyl BB 2030(BIIR-
                                                                  图2 胶料BIIR-32、BIIR-46和CIIR-38在180℃下的MDR硫
               32)和Arlancheo X_Buttery BB X2(BIIR-46),每种
                                                                                     化特性
               牌号均含有1.8wt.%溴(Br)和1.3wt.%稳定剂,门尼
               粘度(ML 1+8@125℃)分别为32和46 MU,以确定分                        两种BIIR胶料具有相似的硫化特性,具有相似的
               子量对最终硫化制品性能的影响。选择具有1.25wt.%                        t'90值和δ扭矩值(M H -ML)。与BIIR-32胶料相比,
               氯(Cl)、门尼粘度(ML 1+8@125℃)为38 MU的                     BIIR-46胶料显示出ML和MH的增加,这归因于较高的
               单氯丁基级Arlancheo X_Butyl CB 1240(CIIR-38),           原料聚合物门尼粘度。BIIR胶料在180℃时表现出轻微
               以比较卤素类型对胶料最终性能的影响(表1)。有                            的回复,而CIIR-38胶料表现出轻微的行进模量,这可
               关丁基橡胶配方和关键性能的更多详细信息,请参照                            以解释为两种弹性体的两个烯丙基卤化物基团之间的
               H.Dikland等人的《Arlancheo橡胶手册》。                       反应性存在固有差异。
                     表1  用于本研究的化合物配方和混合程序                             卤代丁基胶料的硫化性能可以通过添加各种促
                  成分      Tag     BIIR-32   BIIR-46  CIIR-38
                Arlanceo X_                                       进剂或添加剂来调节。胶料门尼(ML 1+4@100℃)
               丁基BB 2030   1A      100        -        -          显示了原始聚合物门尼对最终混合物加工特性的影响
                Arlanceo X_  1A               100
                丁基BB X2             -                  -          (表2)。
                Arlanceo X_                                                表2  所选硫化特性和胶料的门尼
               丁基CB 1240   1A       -         -       100                       t’90/min  M H -M L /dN.m  CMP门尼(MU)
                Glomax LL  1B       85        85       85             胶料
                  公司                                                 BIIR-32      3          5.6        71
                 A-C 617   1B       3         3        3             BIIR-46      3 4        6.0        79
                                                                                             3.9
                                                                                                        80
                                                                     CIIR-38
                  硫磺       2A       1.5       1.5      1.5
                 氧化锌       2A       3         3        3
                混炼程序:                                                 根据ASTM 6204标准,用橡胶工艺分析仪(RPA
               第1阶段:实验室密炼机,60 r/min,初始温度为60℃0秒:添加聚合
               物,1A                                               2000)对原材料聚合物进行了测试。在60℃和100℃的
               60秒:添加填料,1B
               300秒:批次完成                                          温度下对所有样品进行扫频,应变为6.98%。所有的
               第2阶段:实验室研磨机,30°C,传动比1:1.4在研磨机上带状研磨                 硫化试样都是在180℃下制备的,使用的硫化时间相当
               胶料并添加硫化剂2A用6个3/4的切口和6个纵向切口来精炼胶料,转
               速为20 r/min,温度为30°C。                                于MDR流变学测试所确定的t' 90 +5 min(薄的样品,如
               注:数量是相对于所用橡胶的数量给出的,单位为份(百分之几橡                      拉伸片)或t' 90 +10min(较大的样品,如压缩套扣)。
               胶)
                                                                  然后将原始聚合物或完全硫化的试样置于不同的灭菌

               1.2  样品制备和测试方法                                     条件下(蒸汽或γ射线),以评估对原始聚合物性能、
                   根据ASTM D5289标准,使用MDR 2000E流变仪                  胶料硬度(邵A硬度)、拉伸性能(ASTM D412)和
               (Alpha Technologies)在180 ℃下测得硫化特性。作                压缩变形(ASTM D395,在70℃下24小时,变形量为
               为本研究重点的卤代丁基胶料的硫化曲线如图2所示。                           25%)的影响。


                                                                             2022年 第12期   总第540期           17
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