Page 41 - 《橡塑智能与节能环保》2020年1期

节能环保新技术与产品 New Energy conservation and environmental protection equipment New Energy conservation and environmental protection equipment 节能环保新技术与产品

孔，导致强度降低。图6所示出互化期后胶料硬度的变
化。从图6可知，增塑剂的显著贡献是降低了胶料老化
硬化，它是插头材料要求的一个重要的指标。

图 6 Buna EP XT 2708 VP 对不同废胶料用量胶料老化后
硬度的影响

图7表示为2个放大倍数下，含30份W-EPDM和
2.5，5和10份增容剂的胶料35-30，35-30-2.5X，35-30-

5X和35-30-10X的SEM照片。从图7可明显看出，增
容剂明显改善了废胶粉和EPDM新胶间的黏合性。然
而，与具有必性效果相比，增容剂的增塑效果对于硫
化胶的物理机械性能影响明显，固而限制了其在插头 图 7 35-30、35-30-2.5X、35-30-5X 和 35-30-10X 胶料的
材料中的应用。 胶料 SEM 照片 ：（a）X250 ；（b）X3500
为了改善废胶粉与EPDM新胶基质相间的黏合
表 7 第 4 组胶料的配方
力，尝试采用三种方法将沥青加入到35-30胶料中。第
用量/份
1种方法是将不同量的融化沥青(10，20和30份)直接在 材料 35-30- 35-30- 35-30- 35-30- 35-30-
密炼机上加入到橡胶中。这些胶料称为35-30-10Bi， 10Bi 10Bi1a 10Bi2b 20Bi 30Bi
BuNA EPG9650 70 70 70 70 70
35-30-20Bi和35-30-30Bi（见表7）。第2种方法是使用 W-EPDM(35目) 30 30 30 30 30
一个速度为100r/min的叶片混料机将10份融化沥青逐 沥青 10 10a 10b 20 30
C/B N660 100 100 100 100 100
渐加入到W-EPDM中。之后，在主要混炼阶段，将预 石蜡油 75 75 75 75 75
混废胶料加入EPDM中。第3种方法是将预混废胶料置 稳定剂 1 1 1 1 1
硫化体系 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5
于一个160℃的空气循环老化箱中24h来改善沥青与废
注：W-EPDM废胶料；ab第2和第3种方法预混的沥青与W-EPDM
胶粉间的黏合性。为了防止沥青沈沉降，预混废胶粉
用玻璃棒定期搅拌。在主要混炼阶段，将废胶料加入 化反应，当沥青用量为10份时硫化胶的拉伸强度显著
EPDM新胶中，这些胶料称为35-30-Bi，35-30-10Bi2。 降低。从表8可以看出，一个好的现象是，与35-30胶
5个含沥青的胶料被分为第4组胶料。第4组胶料热老 料相比，沥青使热老化的拉伸强度和压缩永久变形的
化前后的硫化特性和物理机械性能如表8所示。从表 下降幅度较小，它可以作为参考评价沥青的效果。含
8可看出，含沥青胶料的最小扭矩（ML）值明显下 沥青胶料与35-30胶料老化后扯断伸长率对比如图8所
降。这可能是因为在测试温度下游离沥青熔化，降低 示。从图8可以得出结论，沥青导致模量大幅下降，但
了胶料的表现黏度。沥青的分一个重要作用是延迟硫 这个问题可以通过减少预混沥青的量（35-30-10Bi1和

China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection 2020.01 17