Page 39 - 《橡塑智能与节能环保》2020年1期

节能环保新技术与产品 New Energy conservation and environmental protection equipment New Energy conservation and environmental protection equipment 节能环保新技术与产品

材料配方时，压缩永久变形值是一个重要的指标。总
之，可得出结论；35，40和60目废胶粉可替代30份的
EPDM生胶来满足汽车应用中通用插头材料的要求。
考虑到成本和性能的关系，下一步研究中采用35目
W-EPDM胶粉，并不断增大用量，目的是找到废胶粉
回收利用的最大用量。
作为实验的第二部分，表3和表4分别给出了新的
含有W-EPDM的胶料配方和相应的性能。
表 3 第 2 组胶料配方
用量/份
材料 图 1 第 1 和第 2 组胶料的拉伸强度
35~40 35~50 35~60 35~70
BunaEPG9650 60 50 40 30
W-EPDM(35目) 40 50 60 70
C/BN660 100 100 100 100
操作油 75 75 75 75
稳定剂 1 1 1 1
硫化体系 10.5 10.5 10.5 10.5
注：W-EPDM：废EPDM胶粉

表 4 每 2 组胶料硫化特性和老化前的物理机械性能
35~40 35~50 35~60 35~70
ML/dNm 1.39 1.58 1.62 1.91
MH/dNm 13.23 12.49 11.18 9.71
Ts2/min 1.44 1.41 1.54 1.52
T90/min 7.02 6.65 7.20 8.36
拉伸强度/MPa 8.63 8.25 7.95 6.47 图 2 第 1 和第 2 组胶料的硬度
邵尔A硬度/度 66.0 67.0 67.0 67.2
压缩永久变形/% 3.20 2.58 2.34 3.57
-1
撕裂强度（N∙mm ） 31.70 31.50 28.30 22.00
热空气老化性能，70℃，70h
拉伸强度/MPa 8.18 7.88 7.83 6.03
邵尔A硬度/度 68.60 69.60 70.00 68.40
压缩永久变形/% 15.45 15.03 14.14 15.55
图 3 参考胶料 (a)、35~30(b)、35~70(c) 的扫描电子显微
从表4可知，随着胶粉用量的增加，胶料最大扭 镜照片（SEM）
矩（MH）和硫化程度明显降低。这种应效表明交联
W-EPDM用量后，得到了更多的层状断裂后。这种行
密度低，而且较低的生胶强度会导致材料成型困难。
为使拉伸强度值较低。在此基础上，总体评估微观结
对于第2组配方，硫化胶的硫化时间（tao）较长，这
构、硫化特性、物理机械性能和材料成本后，之后的
是因为新胶EPDM与W-EPDM的体积比较低，导致新
研究中选用35~30作为含有废胶粉的插头胶料，此外，
胶与硫化剂的相互作用较差的缘故。可以说，从材料
以该胶料配方为基础，尝试在改性新EPDM-W-EPDM
加工性能来看，胶料35~60是W-EPDM用量的上限。含
界面后提高废胶粉用量。
35目废胶粉硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和硬度的总
2.2 不同增容剂的影响
体评价如图1和图2所示。除了一些小偏差之外，正如
第二部分，采用一种新实验产品
预期的那样，随着废胶粉用量的增加，老化和未老化
BwnaEPXT2708VP（增容剂）和沥青来提高废胶
试样硫化胶的拉伸强度降低。硫化胶的硬度值变化范
粉与EPDM新胶间的黏合力。在这部分中，研究
围较窄。
了第在、3组胶料，以3种用量（2.5,5,10份）将
三种硫化胶（参考资料，35~30和35~70）在较低
BwnaEPXT2708VP加入到含有30,40,50份W-EPDM的
倍数下的SEM照片如图3所示。从图3可以看出，增加
胶料中。在含有W-EPDM的胶料中加入增容剂，然后

China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection 2020.01 15