Page 44 - 《橡塑智造与节能环保》2019年5期

技术与装备
T echnology & equipment

减少了模具污染，具有更好的热撕裂性能和较短的周 周期中手动取出O形圈的数量。在实验室评估的所有模
期时间。改进的关键是重新设计聚合物结构的一系列 压条件下，AEM2122胶料的性能明显优于AEM DP。
步骤。
这种聚合物改进技术已应用于 AEM二聚物，并对 3 挤出性能的改进
AEM二聚物胶料的注压工艺有了很大改进。采用一些改 用小型的实验来预测胶料在大型挤出机上的挤出
进前的 AEM二聚物（AEM DP）的“典型”AEM二聚物胶 行为是不容易的。而设计了一个实验室测试来测量口
料和改进后的AEM二聚物（AEM 2122）进行了一系列注 型黏胶随胶料黏度、加工温度和剪切速率的变化。口
压试验。两种胶料的配方和物理性能如表2所示。从表 型黏胶是挤出工艺的一个严重问题（图3）。
2可以看出AEM 2122胶料具有较高的门尼黏度（聚合物
和胶料），较高的拉伸强度和扯断伸长率。

表2 用于注压研究的AEM DP和AEM 2122胶料配方
AEM DP AEM 2122 商品名称
AEM 100 - 防老剂Nangard
AEM2122 - 100 445
受阻胺AO 1 1
硬脂酸 0.5 0.5 VanfreVAM
烷基磷酸盐脱模剂 0.5 0.5
炭黑N550 50 50 HVA-2助剂
N,N-间亚苯基二马来酰亚胺 2 2
过氧化二异丙苯，40%有效 8 8 图2 手动取出的O形圈的数量（AEM DP与AEM 2122对比，
成分 185℃，30s）
合计，份 162 162
门尼黏度ML（1+4），%
聚合物 25 29
胶料 42 50
硫化（185℃×3min）
邵尔A硬度，度 65 67
M50,MPa 1.7 1.7
M100,MPa 4.4 4.0
拉伸强度，MPa 14.8 16.0
扯断伸长率，% 233 280

注压实验在40腔O形圈模具（D214 O形圈）中进
行的，实验一般进行约40次。在每个周期结束时，使
用刷子自动取出O形圈（自动化步骤）或手动取出O形
圈。关键结果是手动取出O形圈的数量。图1表示出试
验的一些步骤。 图3 实验室测试口型黏胶

而该实验采用了一个小型Brabender转矩流变
仪：（1）通过改变口型的尺寸和转速，剪切速率的变
化范围为80~1000s-1，（2）加工温度为100~120℃;
（3）通过增加炭黑用量来改变胶料黏度；（4）每个
测试条件运行大约10min，然后检查口型是否存在口型
黏胶；（5）若无口型黏胶，则增加剪切速率或温度。
图3为设备装备及口型黏胶的示例。表3为4种胶
图1 O形圈注压试验，取出O形圈 料的口型黏胶。
为了对比AEM DP 和 AEM2122胶料，则进行了几种 而两个因素可以减少AEM DP胶料的口型黏胶：较
不同的注压试验。图2表示为185℃下模压30s后，每个 低的胶料黏度（通常随黏度的增加口型黏胶增多）；

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