Page 55 - 《橡塑制造与节能环保》2018年4期
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节能环保新技术与产品    New Energy conservation and environmental protection equipment  New Energy conservation and  environmental protection equipment  节能环保新技术与产品



               基酯)(TOTM)用作增塑剂,泰国Behn  Meyexw  化工                  国Wallace)测试硬度,试样厚度为6mm。根据ISO37,
               公司产品。其他配合剂包括2,2,4-三甲基-1,2-二                        用Instran试验机(5566,美国Instran  Universal公
               氢化喹啉(TMQ),DCP(有效成分含量98%)和炭黑                        司)测试硫化胶的拉伸性能,测力计为1kN,拉伸速度
               (N330)分别是泰国拜耳有限公司,泰国Petch  Thai                    为500mm/min。按照ISO  34-1,用Instron万能拉伸试
               化工公司和泰国Siam Luck贸易公司产品。                            验机(5566,美国Instran  Universal公司),测试
               2.2  试样制备                                          HNBR硫化胶的撕裂强度,测力计为1KN,拉伸速度为
                   采用实验室两辊开炼机(型号LRM150)混炼,设                       500mm/min。按ISO 4649,用转鼓磨耗试验机(6102,
               置温度为40℃。胶料配方如表1所示,首先加入HNBR,                        德国21vick公司)测试耐磨性。用高负载屈挠仪
               塑炼3min;之后加入TMQ,混炼2min。在第5min时加入                    (Gabometeruuo,德国Gabo公司),按照ISO  4666-3
               炭黑和加工助剂,继续混炼15min完成均匀分散。最后                         测试HNBR硫化胶的生热(HBV,试验温度为100℃,静

               加入DCP,与橡胶混炼2min排胶。胶料在145℃,15MPa                    态应力为1Mpa,动态位移为2.22mm,频率为30Hz。试
               下模压120min,制备硫化试样。                                  验前试剂预热15min。监测试样底部温度随时间变化。

                                表1  胶料配方
                      组分                   加入量/份                  2  结果与讨论
                      HNBR                  100.0                     焦烧时间(tS2)和转矩(Δs’)(指示交
                       TMQ                   1.0
                       DCP                   2.0                  联度)的结果示于表2和表3。随SartomerTRIM和
                     N330炭黑                  50.0                 Santomen  ZDA用量的增大,焦烧时间缩短。结果表
                                 0.1,0,3.0,5.0,7.5,10.0,15.0和
                     加工助剂
                                             20.0                 明,Sartomer  TRIM  和Sartomer  ZDA,  及丙烯酸酯
                 注:1)研究用加工助剂分别为WB222,TRIM,TOTM,                   类单体都会使焦烧时间缩短。这是因为这些助交联剂
               ZDA和NS60。
                                                                  中含有不饱和基团,在过氧化物硫化过程中可作为大
               2.3  橡胶测试
                                                                  分子自由基的活性点。另一方面,Struktol  WB222,
                   采用橡胶加工分析仪(RPA2000,  美国Alpha  技
                                                                  Strukto(NS  60和TOTM延长了焦烧时间,固为这些
               术公司)测试HNBR胶料的硫化特性。在145℃下进行时
                                                                  助剂会有消耗自由基。与所预期一样,两种助交联
               间扫描试验,试验频率为6.28rad/s,应变为15%。按
                                                                  剂,Sartomer TRIM和Sartomer ZDA增大了转矩差,表
               照ISO  7619,在室温下,用绍尔A硬度计(H17AP,英
                                               表2  添加剂种类和用量对焦烧时间的影响
                                                            焦烧时间(t2)/min
                用量/份
                             WB222            TRIM              TOTM              ZDA              Ns60
                   0       3.41±0.08        3.41±0.08         3.41±0.08        3.41±0.08         3.41±0.08
                  1.0      3.46±0.12        3.00±0.09         3.91±0.27        2.17±0.04         3.93±0.42
                  3.0      4.30±0.19        1.89±0.01         3.69±0.25        1.53±0.05         4.03±0.15
                  5.0      4.38±0.01        1.50±0.08         4.54±0.19        1.32±0.02         4.16±0.16
                  7.5      4.74±0.11        1.32±0.07         4.52±0.16        1.36±0.01         4.72±0.06
                  10.0     5.26±0.35        1.07±0.12         5.14±0.21        1.20±0.01         4.73±0.02
                  15.0     6.61±0.26        0.89±0.05         6.00±0.06        1.14±0.02         5.32±0.12
                  20.9     9.49±0.65        0.73±0.00         7.17±0.17        1.09±0.08         5.26±0.42

                                                表3  添加剂种类和用量对转矩差的影响
                                                               Δs’/dNm
                用量/份
                             WB222            TRIM              TOTM              ZDA              Ns60
                   0       26.30±0.3        26.30±0.3         26.30±0.3         26.30±0.3        26.30±0.3
                  1.0      25.80±0.3        30.93±0.1         26.18±0.3         29.36±0.2        25.25±0.0
                  3.0      24.28±0.5        33.88±0.3         24.45±0.4         34.17±0.7        24.02±0.2
                  5.0      22.43±0.5        37.82±1.0         22.84±0.6         38.98±0.2        23.27±0.5
                  7.5      19.71±0.5        41.55±0.2         20.82±0.2         43.84±0.6        20.85±0.1
                 10.0      17.30±0.2        48.62±0.5         20.24±0.1         50.55±0.4        19.88±0.2
                 15.0      11.76±0.3        60.41±0.6         18.59±0.5         59.26±6.2        17.61±0.1
                 20.0      10.59±0.3        84.68±1.4         16.63±0.1         69.56±2.8        15.44±0.2


                                China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection   2018.4  21
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