Page 48 - 《橡塑智造与节能环保》2018年10期
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技术与装备
                      T echnology & equipment


            成本低廉,而且其使用时间几乎是无限的。但我们必                            测量结果可实时显示,并实时控制管材尺寸偏差。随
            须大幅提高调频宽来提高分辨率。80~300GHZ可以穿透                       后,一个连接的处理器系统会接收测量值并用数字和
            一切低吸收塑料,而且可以对他们的壁厚进行测量。                            图表显示。而且还会显示总体趋势和统计信息。
                近年来,通过研究毫米波段频率的测量应用,在
            测量精度方面取得很大成功。尽管如此,目前还不能
            应用于圆柱形产品的涂层厚度的测量。新研发的毫米
            波技术为各种挤出管材的标称尺寸、外径、椭圆度和
            壁厚的可靠性测量提供了先决条件。
                而无须知道挤出材料的性质和温度,系统在塑料
            管周向不同位置同时测量外轮廓(椭圆度)和壁厚。
            而且,该技术也可以精确测量多层管的各层厚度。因
            此,该技术是未来大型管材生产过程中确保产品质量
            的一种关键技术。
                毫米波技术测量是基于运行时间方法。放置在圆
            管外固的多个静态或旋转收发器连续发送和接收调频                             图3  运行时间方法:采用持续调频的反射毫米波(边界层
                                                                         外)的运行时间来确定管材尺寸
            毫米波。静态系统有选择地对管壁厚度和内外径进行
            测量。如果已获得所需测量的圆管的整个外周壁厚,                            3    用毫米波技术优化管材质量节约时间和成
            那么便可使用一个旋转动测量头(图2)。                                本
                                                                   由于产品温度对毫米波技术的测量结果无影响,
                                                               所以系统进行热测量并安装在生产线冷端进行质量监
                                                               控。在第一次冷却产品后,马上使用Centerwave 6000
                                                               精确测量内外径、椭圆度、壁厚和垂度。毫米波技术
                                                               可以测量各类塑料、比如PE、HDPE、PP、PA6和PVC
                                                               (图4)。













                      图2  带有旋转传感器的测量系统

                使用人员也可以利用该技术对垂度进行精确测量
            和表述。通过运行时间差可以测量产品的尺寸。
                而边界层,如塑料管的每一个前端和后端会反
            射无线电波,收发器中的接收器会检测到反射的信号
            并对其进行解调。反射的信号包含测量材料的边界层                            图4  PVC对无线波的吸收:工作在80~300GHZ频段,吸收系
                                                                   统很小,因为即使是大的PVC壁厚也可以精确测量
            的距离信息,可测量其内外径、椭圆度、壁厚和垂度
            (图3)。                                                  假设一条生产线外直径400mm、壁厚27.5mm的圆
                测量精度为几微米,测量速率为每秒250次。在                         度,生产线速度为0.5m/min,则机器操作人员在大约
            每个传感器对接收的信号进行算法处理之后,所需的                            10~30 min后就会接收到精确的测量结果。



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