Page 85 - 《橡塑智造与节能环保》2017年8期

专利文摘
Patent abstract

杆担放在橡胶模具筒上沿边上，支撑弹性刮片抵达 一种废橡胶废塑料高温进料
模具筒内粉料面高度，旋转竖旋杆，弹性刮片刮平 出渣裂解装置
粉料上平面，提高工作效率，提升产品质量（申请
专利号：CN201621415892.2）。 本实用新型公开了一种废
橡胶废塑料高温进料出渣裂解装
置，属于废旧物回收再利用领
滑油箱胶带的一次成型模具
域。所述装置包括立式的釜体，

滑 油 箱 胶 带 釜体的上端口为进料口，釜体的
的一次成型模具， 下端口为出料口，釜体的上端口
属于橡胶模具技 和下端口分别设置上盖和下盖，
术领域，特别是 釜体的周壁设有油气出口、排气
涉及一种滑油箱 口和进风口，其中，釜体包括
胶带的一次成型模具。本实用新型提供一种滑油箱 同心的内筒和外筒，内筒和外
胶带的一次成型模具，该模具结构合理、定位可 筒形成之间设有夹套，夹套内设有多个翅板，上盖
靠、操作方便且易于制品修边，采用该模具可避免 和下盖均通过驱动机构实现与釜体的自动、快速开
裂口、抽边、缺胶等现象的发生。本实用新型包括 合。利用本实用新型所述装置可将整个废轮胎和大
上模板、上部具有凹槽的下模板及模芯，所述上模 块状废橡胶废塑料直接投入釜内，由于无需切碎或
板设置在下模板的上方，所述模芯设置在上模板 切块，就不用切胎机器，这样就减少成套设备的投
与下模板之间、下模板的凹槽内；所述上模板与 资，因此免除切块过程造成的粉尘和固体颗粒的污
下模板通过导柱连接，所述模芯通过导销固定在 染、免除切块过程电耗、切过程工序繁重的体力劳
下模板的凹槽内；所述上模板、下模板及模芯共 动，故本实用新型可以提高环保性能、节约能耗，
同形成的型腔与被加工的滑油箱胶带的外形相对 节省劳动力并有效提高了工作效率(申请专利号：
应，在所述下模板上设置有流胶槽（申请专利号： CN201120253885.8)。
CN201220617459.2）。
一种废橡胶粉自动塑化装置
用于空气弹簧安全防护的差压阀
本实用新型涉
本实用新型提
及一种废橡胶粉自
出一种用于空气弹簧
动塑化装置，属于
安全防护的差压阀，
废旧橡胶回收加工
安装于转向架上，包
技术领域。它包括
括阀体，阀体内部形
搅拌装置、上料装置、塑化装置和冷却装置，所
成有阀腔，其特征在
述搅拌装置的出料口与所述上料装置的进料口连
于：阀腔内安装有两个逆向并联的单向阀，单向阀
通，所述上料装置的出料口与所述塑化装置的进料
的底部形成有阀口，单向阀的顶部安装有螺塞，阀
口相连通，所述塑化装置的出料口与所述冷却装置
口的内侧壁贴合设置有阀芯，阀芯与螺塞之间设置
的进料口相连通，所述塑化装置包括单个或多个塑
有具有一定预压缩量的弹簧，弹簧与螺塞之间密封
化单元，塑化单元包括前行通道I和加热部件，所
设置有可调整压差的调整垫片。该差压阀的内部设
述冷却装置包括单个或多个冷却单元，冷却单元包
置有调整垫片，可实现差压阀压差的微调，保证了
括前行通道II和冷却部件，其特征在于：塑化单元
空气弹簧两侧的开启压力、关闭压力与理论压差相
和冷却单元的一端均设置有驱动机构和推行部件。
近(申请专利号：CN201720098732.8)。

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