Page 89 - 《橡塑智造与节能环保》2017年8期

橡塑科普常识
G eneral Konowlodge for R&P

录。 3.2 定期检查内容
（3）设备操作规程检修规程和维护保养规程齐 3.2.1 检查内容
全。 （1）检查各润滑点的润滑油量。
（4）设备易损件有图纸。 （2）检查电动机工作情况和减速机的运行情
2.4 设备及环境清洁 况。
（1）设备主机零附件整洁，基础及机座周围无 （3）检查制动器、联轴器的完好状况。
积水及杂物。 （4）检查更换内压连接器的密封胶垫。
（2）设备表面油漆完整且见本色。 （5）检查修理管线泄漏点。
（3）密封点密封良好。 3.2.2 年检内容
（4）各主管线路符合安装要求，排列整齐、标 （1）检查电动机轴承的磨损情况。
志明显。 （2）检查减速机齿轮及轴承的磨损情况。
（3）检查大小驱动齿轮的磨损情况。
3 设备的维护 （4）检查连接轴销、凸轮机构、轴瓦、滑轮的
3.1 日常维护 磨损情况及弹簧的完好情况。
3.1.1 润滑规定 （5）检查电气元件动作是否可靠。
设备润滑规定见表2。 （6）检查压力继电器是否好用，内压三通阀是
否灵敏可靠。
表2 润滑规定 3.3 常见故障处理方法
主要润滑部位 规定油品 加油换油周期 加油人
蜗轮减速器 工业齿轮油 150# LLN内胎硫化机常见故障及处理方法见表3。
凸轮 钙基脂ZG-2 一年
驱动齿轮 钠基脂ZN-2 检修人
轴瓦及滑动部位 钙基脂ZG-2 每周一次 表3 常见故障处理方法
现象 原因 处理方法

1、电磁接触器有故障 1、修理或更换电磁接
3.1.2 开车前的检查 电动机不动作 2、电动机损坏 触器
2、修理或更换电动机
（1）检查连接件是否松动。 连轴器键、弹性圈、 更换键或弹性圈、螺
减速器不动作 螺栓损坏 栓
（2）检查密封点有无泄漏。
横梁不动作 驱动齿轮或键损坏 修理或更换齿轮、键
（3）检查安全防护装置是否灵敏。 刹车不灵 制动带磨损严重、制 更换制动带或调整制
动带过松 动带
（4）检查各润滑部位情况。 落模曲线变化 凸轮滑轮磨损 修理或更换凸轮滑轮
（5）检查内压三通阀是否灵活好用。 上下模合模子口不平 总压力不够、偏压 增加总压力，用压铅
丝法检查调整模型
（6）校准PC机的硫化时间及放内压时间。 1、恢复凸轮位置
1、凸轮轴向移位 2、更换弹簧
3.1.3 运行时的维护 2、凸轮滑块压簧损坏 3、调整齿轮间隙或更
运转中有异常响声 3、齿轮啮合间隙过大 换齿轮
（1）检查各压力表、压力继电器是否正常，疏 4、缺油 4、加油至规定油位
水阀排放是否正常。 5、轴承锁紧螺母松动 5、调整、修理紧固螺
母
（2）检查减速机电动机的温度是否正常。 调整上模顶紧螺栓使
底轴轴向移位 两边摆杆受力不均 两边受力均匀
（3）检查各运动部位、轴承是否有异常响声， 内压倒气 内压三通阀密封不严 更换密封件
合模是否达到工艺要求。 模型内腔存水温度不 1、疏水阀损坏 1、更换疏水阀
够 2、进排气管道不通畅 2、调整进排气管道
（4）检查电气控制系统是否灵敏。 1、合模位置夹角在
合模到位后反弹 1、合模位置夹角过大 2°~3°
3.1.4 停机后的工作 2、制动器松动 2、调整制动器
（1）停机后要切断电源、气源和其他动力源。 上模开启到最大位置 上限位行程开关损坏 更换行程开关、调整
时不停机带电运转 撞铁位置碰不到开 撞铁位置、更换磁力
（2）对机台及周围环境进行清扫，做好文明生 关、磁力开关不释放 开关
蜗轮减速器蜗杆轴向
产。 上模开启到最大位置 窜动，制动器不起作 检查修理蜗轮减速
时停机后自动落模 器、检查制动器
（3）认真做好交接班工作。 用

第1卷 第8期 橡塑智造与节能环保 61