Page 90 - 《橡塑智造与节能环保》2017年8期
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橡塑科普常识
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3.4 紧急停车 （3）制动器固定后活动灵活，没有卡紧现象。
设备运行中出现下列情况应紧急停车： （4）更换轴瓦时必须根据磨损后的轴径配合。
（1）合模时当锁模力达到最大值但电源未断开 （5）制动带的磨损量应小于带的1/2，超过应更
时。 换。
（2）合模时连杆运行超过死点发生逆转时。 （6）蜗轮齿厚的磨损量不大于齿厚的1/5。
（3）上模开启到上限位时，连杆继续运转。 5.2 安装精度
（4）模型模口有杂物时。 （1）运行时两连杆应相互平行，同步运转，其
（5）危及设备和人身安全时。 最大偏摆量不大于0.5mm。
（2）到达合模位置时底座上平面与横梁下平面
4 检修周期和检修内容 的平行度公差值为0.3mm。
4.1 检修周期（按三班运转计） （3）用涂色法检查轴承，孔与轴径接触应均
小修不定期，大修5年。 匀，在接触角为60°~120°范围内，接触长度沿轴线
4.2 检修内容 方向不少于60%。
4.2.1 小修 （4）到达合模位置时，两侧连杆的内侧与底座
（1）检查各紧固螺栓和地脚螺栓。 平面的垂直度应符合GB1184-1996附表3中8级公差等级
（2）检查更换销轴、弹簧。 的规定。两侧传动齿轮的啮合间隙为0。
（3）检查或更换曲线板滑轮。 （5）机体的纵向水平允差为0.04mm/m，横向水
（4）检查或更换密封圈。 平允差为0.08mm/m。
（5）检查各润滑点及减速机的润滑情况。 （未完待续）
（6）检查安全杆、压力表、内压三通阀、压力 （ZJ-05）
继电器是否灵敏可靠。
（7）检查修理管路及各阀门。
（8）检查电动机联轴器及刹车带。
（9）更换内压连接器密封胶垫。
（10）检查修理接触器开关，检查行程开关是否
灵敏可靠。
4.2.2 大修
（1）包括小修内容。
（2）校正机体，检查机架运行左右偏差。
（3）检查压盖、摇杆、横梁、轴、轴瓦、齿
轮、凸轮机构磨损情况。
（4）检修或更换凸轮、蜗杆、齿轮、轴瓦。
（5）校准pc机控制温度时间。
（6）机体重新喷漆。
5 检修方法及质量标准
5.1 检修方法
（1）联轴器的制动面划伤时，可用细锉刀锉
平，再用0#砂布进行抛光。
（2）联轴器按弹性联轴器（GB4323—84）配
做。
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