Page 85 - 《橡塑智造与节能环保》2017年7期

橡塑科普常识
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⑦ 更换上膜，采用好的上膜，保证不漏气。⑧在热封 热板。④除去热封板上的异物，修整热封板。⑤修整
完好的情况下，尽量降低热封温度，防止上膜烫破。 热封垫片，保证热封垫片平整，同时不能有间隙。
⑨调整热封垫片，使其成为一个完整的密封面。
6 平整性
5 打折问题 现象：产品卷曲、皱折。
现象：产品包装后膜上的折皱。 原因：①上下膜设计不合理。②上下膜张力不
原因：①热封温度偏高，膜受热量太多，上膜收 匹配。③杀菌方法不好。④成型模具形状、深度不配
缩。②停机时，上膜在热封板内停留时间较长，膜受 套。⑤空白处不热封。
热量大多，膜收缩。③未热封前膜上有折皱。④热封 解决方法：① 将上下膜的设计成对称的结构，

板上有异物或者热封板有伤痕。⑤热封垫片不平整。 减少不同结构之间的应力作用。②上下膜的张力控制
解决方法：①降低热封温度，减少上膜受热量， 匹配好，在保证膜平整的条件下，尽量控制张力偏
减少上膜收缩。②在保证膜一直运行生产，减少开停 小，以避免张力不均，造成单个膜的张力大，杀菌
机次数，以减少停机时上膜受热太多问题，避免上膜 后，膜向张力大的膜方向卷曲。③在杀菌过程中，产
受热多收缩变形所形成的皱折。③未热封前膜上有折 品摆放要整齐， 不能出现产品之间的相互挤压，否则
皱， 若是上膜，要求生产过程中控制产品的质量，避 会出现打折、卷曲、皱折等现象。④拉伸成型的模具
免有皱折；若是下膜，拉伸前有皱折，要求生产过程 以尽量与产品的形状相似，深度略深于产品的厚度，
中控制产品的质量，避免有皱折；若是下膜在拉伸过 以减少膜拉伸后应力作用所造成的卷曲、皱折等问
程中有皱折，说明下膜在拉伸过程中受热过多，降低 题。⑤要求空白处也进行热封，以增加上下膜之间的

拉伸温度、拉伸预热时间、拉伸成型时间；或者下膜 强度，抵制膜应力的作用。
是拉伸加热板上有异物、板受伤，除去异物，修整加 （ZJ-02）

吹膜机生产的几种塑料包装薄膜

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形
来越大，特意是复合塑料软包装，已经普遍地应用于 成片材后，再经纵横两个偏向的拉伸而制得的。因为
食品、医药、化工等范畴，此中又以食品包装所占比 拉伸分子定向，因此这种薄膜的物理稳固性、机械
例最大，好比饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包 强度、气密性较好，透明度和光芒度较高，坚固耐
装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生存带来了 磨，是当前应用最普遍的印刷薄膜，通常应用厚度为
很大的方便。 20~40μm ，应用最普遍的为20μm 。双向拉伸聚丙烯
以下是几种常见的薄膜。 薄膜紧张缺点是热封性差，因此通常用做复合薄膜的
外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、
1 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP） 强度、挺度和印刷性均较理想，实用于盛装干燥食

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