Page 79 - 《橡塑智造与节能环保》2017年7期

技术文摘专栏
Abstracts column
【关键词】二聚酸；乙二醇二缩水甘油醚；预聚 封条的生产效率；挤出口模厚度过小导致挤出断面形
物；催化剂 状不稳定，过大导致原材料浪费，挤出断面的变形与
《橡塑技术与装备》，2017，14 挤出口模厚度呈非线性关系，可以通过对密封条挤出
成型过程仿真分析合理选择挤出口模厚度。
【关键词】汽车密封条；密实橡胶；挤出成型；
钢丝缠绕液压胶管优化设计
模拟仿真
有限元分析 《橡胶工业》，2017，06

【摘要】采用有限元分析方法，对4层钢丝缠绕
胶管的钢丝缠绕角度进行独立优化。结果表明，每层
高速双螺杆挤出机螺杆轴
角度变化对各层应力分布均有影响，某层钢丝缠绕角
断裂失效分析
度增大，本层应力随之提高，而其他3层应力随之降
低。利用这一规律，可以实现对钢丝缠绕胶管缠绕角 【摘要】某双螺杆挤出机的螺杆在运行过程中发
度的优化，使爆破压力和变形都达到使用要求。已证 生早期断裂，通过断口的宏观观察和扫描电镜观察、
明分析结果与工程试验有很好的相关性。 化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试和有限
【关键词】钢丝缠绕液压胶管；缠绕角度；应 元模拟，找出了螺杆轴断裂失效的原因。结果表明：
力； 变形；有限元分析 螺杆轴发生了扭转疲劳断裂，裂纹起源于齿根，且有
《橡胶工业》，2017，06 多个疲劳源；芯轴的花键齿根部是螺杆轴应力集中的
部位；热处理工艺欠佳导致材料内部微孔聚集、组织
不均匀，这些因素最终致使螺杆轴发生早期疲劳断
热熔挤出中药物活性组分混合过程
裂。
数值模拟研究 【关键词】双螺杆挤出机；疲劳断裂；高速旋

【摘要】采用Polyflow软件，分别选取粒径尺 转；应力集中
寸、混合指数、分离尺度和时间平均混合效率4个表 《机械工程材料》，2017，03
征参数，将以聚氧化乙烯(PEO)为载体的对乙酰氨基
酚(APAP)在旋转盘式混合器内进行热熔挤出，研究了 螺棱断面形状对单螺杆挤出机熔融
转速和磨盘间隙对APAP混合过程的影响规律。结果表
明，增大动盘转速，减小磨盘间隙，有利于增强热熔 输送段的影响
挤出技术过程中的分散混合和分布混合；得到的药物 【摘要】采用数值分析方法分析了单螺杆挤出机
活性组分粒径尺寸可作为分析后续药物溶解机理的初 螺杆的螺棱断面形状对PVC木塑材料熔融输送段熔融过
始数据。 程的影响.采用流变实验，获得PVC木塑材料的黏度数
【关键词】热熔挤出；药物活性组分；混合过 据，由幂律模型与近似阿雷尼克斯模型共同给出黏度
程； 旋转盘式混合器 模型，并运用Polyflow中Polymat模块对实验数据进

《中国塑料》，2017，06 行拟合，获得数值分析研究所需物料流变参数；应用
PRO/E建立三维实体模型，采用Gambit进行网格划分，
运用Polyflow的网格重叠技术并生成叠加网格文件，
汽车密封条挤出成型影响因素分析
确定物料参数和边界条件后建立了数值分析模型，求
【摘要】运用Polyflow软件对密实橡胶汽车密封 解得到不同螺棱断面形状对PVC木塑单螺杆挤出机熔融
条挤出成型过程进行模拟仿真，分析壁面滑移系数、 输送段各流场的影响.
入口流量和挤出口模厚度对密封条挤出断面的影响。 【关键词】PVC木塑；单螺杆挤出机；螺棱断面形
结果表明：壁面滑移系数越小，挤出断面越接近挤出 状；熔融输送段
口型；通过改变入口流量可以调整挤出断面形状和密 《北京理工大学学报》， 2017，01

第1卷 第7期 橡塑智造与节能环保 55