Page 37 - 《橡塑智造与节能环保》2017年第3期

Surveys and Forum 综述与专论

物，原因在于其耐热和阻燃性能远 列。尽管中国的工程塑料在合成和
远高于聚氨酯和化纤材料。 加工方面取得了长足发展，总体看
十三五期间,我国进一步发展 来仍存在产能过度集中在一些技术
壮大工程塑料行业,由于受汽车、 含量相对较低产品上的缺点。企业
器械以及电子电气产品需求复苏的 应当将目光放长远，把握住当前一

支撑,2015年全球工程塑料需求达 批国家重点工程建设的契机，提升
到2000万t,行业发展潜力巨大。新 科技水平，加快产品结构升级，促
的国家《产业结构调整指导目录》 进工程塑料行业更快、更健康的发
中,聚碳酸酯、液晶聚合物、高等 展。
级尼龙、聚对苯二甲酸丁二醇酯 2 聚氨酯密封件材料的高性能
（PBT）、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、 化
聚酰亚胺等工程塑料的生产及其在 一般的聚氨酯材料只能在80℃
建材、机械加工、轨道交通设备和 以下长期使用，聚氨酯高温改性后
汽车轻量化方面的应用，都被列为 可耐120℃，短时可耐145℃，压缩
国家鼓励投资类等多项国家政策将 永久变形性能优异。用自润滑性的
积极支撑工程塑料产业在十二五期 改性液浸润PU材料，降低其摩擦系

间跨越式发展。我国工程塑料工业 数，以推进PU在气动和高速度密封
历经10年发展，成果丰硕，已逐步 的应用。随着环保观念的增强，在
形成了具有树脂合成、塑料改性与 水性介质条件下使用的密封件日渐
合金、加工应用等相关配套能力的 增多。从材料结构方面实质性的提
完整产业链。我国工程塑料产值年 高PU材料耐水解性是很有必要的。
均增长20%以上,企业规模不断发展 聚氨酯是一种由多异氰酸酯
壮大科技水平日益提高。工程塑料 和多元醇反应并具有多个氨基甲酸
树脂均能在国内生产,聚合能力已经 酯链段的有机高分子材料。因聚氨
达到每年60万t左右，改性树脂材 酯分子结构中含有多个氨基甲酸酯

料年产量也有200多万t，就连过去 基团，故称之为聚氨酯。在制造
国外对中国禁运的特种工程塑料树 聚氨酯材料时常采用扩链剂，即小
脂，国内几乎都有生产,并且能够少 分子二元醇和二元胺，前者形成氨
量出口。 基甲酸酯基团，后者形成氨基甲酸
由于工程塑料具有特别优异 酯——脲基团，这两种基团在PU结
的性能，其技术发展水平受到政府 构中称之为硬段，而由多元醇构成
层面的重视，已被列入国家中长期 的链段称之为软段。
科技发展纲要中高新技术的重点选 聚氨酯是由多个软段和多个
项。另外，经过长期的技术攻关， 硬段以嵌段形式相结合而构成。聚
我国工程塑料技术水平发展较快， 氨酯的塑料性质和强度等性能主要
在改性材料与树脂合金方面，部分 由其硬段性质决定,聚氨酯的橡胶

产品技术、质量指标也已接近国外 性质和弹性等性能主要由其软段性
先进水平。一些特种工程塑料产品 质决定。PU材料可通过改变不同原
的工艺技术已经进入到国际先进行 料化学结构、规格指标、品种、配

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