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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

验机 ：优肯科技股份有限公司 ； 91001SR 分散度仪 ： 泵过滤 ；
美国阿尔法公司。 (3) 胶料经过齿轮泵后取样，进行胶料的分散度
2.4 性能测试 实验 ；
使用高铁无转子流变仪 MM4130C 按照标准 GB/ (4) 严格控制胶料经过开炼机的遍数，每组三次
T 16584—1996 进行硫化测试 ；磨耗性能按照 GB/ 左右，避免开炼机对齿轮泵滤胶的影响 ；
T 9867—1988 进行测试 ；拉伸撕裂性能按照 GB/T (5) 硫化 ：将停放 24 h 的胶料按照 GB/T16584—
528—1998 进行测试 ；邵尔硬度按照 GB/T 531—1999 1996 进行无转子硫化测试，测得正硫化时间 T 90 。将
进行测试 ；分散度实验按照 ISO-11345 进行测试。 混炼胶放置到硫化模具中进行硫化，硫化温度为 150
2.5 实验步骤 ℃，硫化压力为 10 MPa。
(1) 混炼工艺 ：设定好密炼机各个参数，加入母 2.6 实验数据
胶及小料进行混炼，制得混炼胶 ； 2.6.1 门尼黏度与硫化特性参数
(2) 根据不同组别实验要求，将混炼胶经过齿轮

表 2 门尼黏度与硫化特性参数
加工工艺
性能
1 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3
门尼黏度 [ML(1+4)100 ℃] 23.03 24.53 26.01 26.85 27.48 28.45 29.23
T 10 /min 1.39 1.41 1.40 1.43 1.47 1.39 1.36
T 50 /min 4.04 4.08 3.97 4.08 4.12 4.01 3.94
T 90 /min 11.52 11.06 10.93 10.88 10.97 10.82 10.68
M L /dN . m 2.11 2.23 2.41 2.17 2.26 2.31 2.30
M H /dN . m 30.20 31.64 31.32 30.30 31.33 30.80 31.39
M H -M L /dN . m 28.09 29.41 28.91 28.13 29.07 28.49 29.09
加工工艺
性能
4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3
门尼黏度 [ML(1+4)100 ℃] 31.13 32.23 34.03 31.43 33.75 34.01 34.60 34.94 35.26
T 10 /min 1.23 1.46 1.32 1.22 1.45 1.33 1.49 1.27 1.32
T 50 /min 3.59 4.10 3.93 3.33 4.14 3.85 4.22 3.65 3.79
T 90 /min 10.89 10.75 10.6 10.74 10.52 10.39 10.42 10.26 10.03
M L /dN . m 2.46 2.54 2.21 2.82 2.37 2.28 2.26 2.54 2.46
M H /dN . m 32.46 31.16 31.52 20.03 30.45 30.36 30.93 29.80 30.16
M H -M L /dN . m 30.00 28.62 29.31 17.21 28.08 20.08 28.67 27.26 27.70

注 ：分组编号中，个位数表示组别，分别经过孔板和不同目数的滤网 ；十分位表示经过孔板与滤网的遍数。
1 ：未过任何 ； 2 ：孔板 ； 3 ：孔板 +20 目 +60 目 ； 化时间均变短，说明滤网能够有效的促进硫化剂与促
4 ：孔板 +20 目 +100 目； 5 ：孔板 +20 目 +200 目； 6 ： 进剂的分解，使得胶料尽早达到正硫化时间，达到最
孔板 +20 目 +300 目。 大的交联密度。图 3、图 4 分别形象的展示了过滤次
例如 1: 未过孔板与滤网，直接由机头挤出 ； 2.1 数与滤网目数对 T 90 、门尼黏度的影响。
表示经过孔板且过滤一次 ； 2.2 表示经过孔板且过滤
两次 ； 2.3 表示经过孔板且过滤三次。以此类推。
在对上述十六组胶料进行门尼黏度、硫化特性参
数等的测试之后，我们由表 2 中数据可知，在同组别
中，经过孔板与滤网的次数越多，胶料的门尼黏度数
值越大，表明胶料的黏度增加，剪切力加大，更易得
到更好的力学性能 ；在对不同组别数据对比后我们发
现，高密度的滤网也会使得胶料门尼黏度增加，这说
明滤网对于改善橡胶分子量具有一定影响。
T 90 表示胶料的正硫化时间，由表中数据可知，在
图 3 T90 测试数据
过滤次数增加或是滤网目数增加的条件下，胶料正硫

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