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测试与分析 李长皓 等·高铁 M-3000A 无转子硫化仪在 TPV 动态力学性能方面的应用
1.3 热塑性弹性体配方 13 min ; MPU 橡胶 t 10 和 t 90 见表 3。
(1)ACM/TPEE(H55DMG)TPV 橡塑共混比 表 3 MPU 不同 S 用量的 t 10 和 t 90
为 60/40 ;橡胶相配方见表 1。 标号 A1 A2 A3 A4 A5
t 10 /s - 458 424 330 338
表 1 ACM 橡胶配方 t 90 /s - 856 247 655 642
配方 ACM TCY BZ MB
用量 0 0.5 1.5 2 2.2 利用 高铁 M3000̺A MDR 探 索 ACM/
(2)MPU/TPEE(H28DMG)TPV 橡塑共混比 TPEE(H55DMG)TPV 动态硫化历程
60/40 ;橡胶相配方 : MPU100 份、促进剂和活性剂 9.5 表 4 为 ACM/TPEE(H55DMG)TPV 不同动态
份 ;硫磺变量见表 2。 硫化时间。
表 2 MPU 橡胶 S 用量 表 4 ACM/TPEE TPV 不同动态硫化时间
胶料标号 A1 A2 A3 A4 A5 胶料标号 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10
S 用量 / 份 0 0.5 1 1.5 2 动态硫化时间 /min 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18
1.4 实验与测试 图 1 为不同动态硫化时间下胶料 80 s 时的扭矩值
(1)ACM/TPEE(H55DMG)TPV 制备 : TPV 在 (S′)。TPV 在 2 min 时 S′ 达到最大,超过此时 S′ 下降,
高温开炼机制备,温度 150℃,每 15 s 翻胶一次,分 这是因为在 2 min 前,橡胶交联程度较小,此时 TPV
中橡胶相为连续相,所以随着动态硫化时间的增加 S′
别取不同动态硫化时间的胶料 4.8 g,作为 MDR 待测
试样。 增加。而当时间超过 t 10 后,橡胶交联程度增加,在剪
(2)MPU/TPEE(H28DMG)TPV 制备 : TPV 在 切力的作用下,橡胶相破碎,塑料相转变为连续相,
高温开炼机制备,温度 160℃,混炼时间为各自 MPU 由于塑料在高温下不交联,所以 S′ 下降,即在 t 10 时,
橡胶的 t 90 +2 min,每 15 s 翻胶一次。 TPV 开始发生相反转。随着动态硫化时间的进行,橡
硫化性能 :按 GB/T 16584—1996 测试,硫化温 胶相被逐渐破碎,但粒子粒径较大,所以 TPV 的扭矩
度为 TPV 开炼机混炼温度。 值变化不明显。当动态硫化时间超过 t 90 时,橡胶硫化
(3)动态力学性能测试 程度增大,橡胶粒子粒径减小,橡胶—塑料分子的缠
a. 不同动态硫化时间(动态硫化历程)TPV 动 结部分增多,此时橡胶粒子相当于物理交联点的作用
态力学性能 :将不同动态硫化时间的 ACM/TPEE 限制塑料相的移动,此时 TPV 的 S′ 上升。
(H55DMG)TPV 试样放入 MDR 中,温度 150℃,时
间 5 min,为了保证胶料受热均匀,同时减少在 MDR
中后硫化时间对 TPV 的影响,取 80 s 时的各种动态
力学参数值。
b. 不同 S 用量的 MPU/TPEE(H28DMG)TPV 动
态力学性能 :将不同 S 用量的 MPU/TPEE(H28DMG)
TPV 放入 MDR,温度 160 ℃,时间 5 min,取 80 s
时的各种动态力学参数值 ;不同 S 用量的 MPU/TPEE
(H28DMG)TPV 动态力学松弛性能 :将胶料放入
MDR 模腔中 160℃保持 5 min,测定 40 s 时 δ,此过
程重复三次,取 Δδ=δ 3 -δ 1 。
图 1 不同动态硫化时间 80s 时 S′
2 结果与讨论
高 铁 M3000-A MDR 能 够 测定 胶 料 的多 种 动 态 图 2 为不同动态硫化时间下胶料 80 s 时的黏性
值(S″)。随着硫磺用量的增加,TPV 的 S″ 逐渐增加,
力学数据。
这是因为在 TPV 中,橡胶粒子相当于物理交联点的
2.1 ACM 与 MPU 的硫化特性
作用,粒子粒径越小,橡塑分子缠结程度越大,所以
利用 MDR,测得 ACM 橡胶 t 10 为 1.34 min,t 90 为
S″ 增大。同时曲线斜率能反应粒子粒径的变化,随动
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